[發(fā)明專利]過(guò)濾網(wǎng)及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210446922.6
• 申請(qǐng)日: 2012-11-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102926130A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李中勇;李中灶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山吉美川纖維科技有限公司
• 主分類號(hào): D04H1/46
• 分類號(hào): D04H1/46;D04H1/485;D04H1/4382;D04H1/425;B01D39/16
• 代理公司: 北京市惠誠(chéng)律師事務(wù)所 11353
• 代理人: 雷志剛;潘士霖

1.一種過(guò)濾網(wǎng)的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S10、對(duì)包括有植物纖維的原料進(jìn)行梳理，以得到松散的纖維；

S20、將纖維鋪設(shè)成預(yù)定的厚度；

S30、以從上往下刺及從下往上刺交替進(jìn)行的方式或從下往上刺及從上往下刺交替進(jìn)行的方式，進(jìn)行多道針刺定型制得過(guò)濾網(wǎng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾網(wǎng)的制備方法，其特征在于，所述步驟S30中針刺的道數(shù)為4-6道。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾網(wǎng)的制備方法，其特征在于，所述步驟S?30中針刺時(shí)，從第一道到最后一道在1500-4000針/m²范圍內(nèi)按照布針密度由疏到密的方式布針。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過(guò)濾網(wǎng)的制備方法，其特征在于，所述步驟S30中針刺時(shí)，從第一道到最后一道，使用的刺針的直徑逐漸增大。

5.根據(jù)權(quán)利1-4任一項(xiàng)所述的過(guò)濾網(wǎng)的制備方法，其特征在于，所述植物纖維為椰棕纖維或竹纖維。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾網(wǎng)的制備方法，其特征在于，所述原料中還包括有粘接纖維，按重量百分比計(jì)，所述粘接纖維在原料中的含量不高于30％。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過(guò)濾網(wǎng)的制備方法，其特征在于，所述粘接纖維為雙組份皮芯纖維或熔點(diǎn)低于植物纖維的單組份合成纖維。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的過(guò)濾網(wǎng)的制備方法，其特征在于，在步驟S30之后還包括以下步驟：

S40、熱風(fēng)穿透再定型：利用熱風(fēng)穿透技術(shù)使其中的單組份合成纖維熔化或雙組份皮芯纖維雙組份皮芯纖維的皮熔化；

S50、冷風(fēng)穿透冷卻：利用冷風(fēng)穿透技術(shù)使熔化的粘接纖維凝固，以將各纖維粘接在一起制得所述過(guò)濾網(wǎng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過(guò)濾網(wǎng)的制備方法，其特征在于，所述過(guò)濾網(wǎng)的厚度為0.5～15cm，密度為100～5000g/m²。

10.一種過(guò)濾網(wǎng)，其特征在于，由權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的制備方法制得。