[發明專利]一種修復機無效
| 申請號: | 201210446454.2 | 申請日: | 2012-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN103801797A | 公開(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發明(設計)人: | 王也 | 申請(專利權)人: | 上海市閔行區知識產權保護協會 |
| 主分類號: | B23K9/04 | 分類號: | B23K9/04;B23K9/10;B23K9/16;B23K9/09 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201199 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 修復 | ||
技術領域
本發明涉及一種修復機。
背景技術
?金屬表面強化修復設備是國內外近幾年研制出的新產品,主要用于修復金屬工件表面的缺陷、模具表面的磨損以及超差等。其具有加工過程中不會產生熱應力、不變形、無需進行熱處理等優點,是一個較理想的金屬表面修復設備。
目前對于該類產品的研制與生產,日本、美國的技術比較領先,國內也有部分生產廠家引進技術研制或生產該類設備。國內市場上能買到的該類設備大都為國外進口和引進技術生產,而國內生產廠家用自己技術研制的該種設備的技術性能相對較差。
國內外大多數同類產品,均采用工頻變壓器隔離,可控硅調壓,電阻與電感對電容充電,可控硅對電容放電來完成窄脈沖、大電流的實現。由于采用工頻變壓器,使設備的體積和重量大大增加;采用電阻與電感對電容充電,使設備的工作效率明顯降低(一般工作效率<50%);采用可控硅對電容放電,使其輸出脈沖電流的關斷不可靠,工作中有時會產生弧焊效應。
針對上述問題,本發明提出了多項改進性的關鍵技術措施,在此基礎上研制了高效金屬表面強化修復機。本發明所研制的設備與國內外同類產比較具有工作速度快、工作效率高、工作性能可靠、體積小、重量輕、壽命長等特點。
發明內容
本發明所采用的技術方案是:一種高效金屬表面強化修復機,包括設備控制箱、旋轉焊槍和外接導線夾組成;所述的設備控制箱主要用于安裝開關電源、電容、雙晶閘管、隔離變壓器、整流器、電源開關、急停按鈕、數碼顯示屏、頻率調節控制器和調節旋鈕;所述的旋轉焊槍上有用于保護金屬表面質量的氬氣噴頭。本發明的主要工作原理是:利用其內部的整流、調壓及高頻逆變技術產生與輸入電源隔離的窄脈沖(1μs~50μs)、大電流(幾百A~幾千A),通過旋轉焊槍上的金屬電極(焊條)與金屬工件表面形成電流回路,從而在金屬工件表面與電極之間產生火花放電,使其形成瞬態高能,在接觸區域將電極瞬間加熱到8000~25000℃,使金屬電極材料沉積堆焊到被修復的金屬工件缺陷部位表面,形成良好的冶金結合。由于整個工作過程均為窄脈沖、大電流,不會產生弧焊效應,被修復的工件不會產生過熱和變形。利用設備上各調節旋鈕可方便地調整脈沖電流的頻率(50~1500Hz)、脈沖電流的峰值(100A~1500A),通過調整輸出電壓達到調整脈沖電流峰值的目的),從而可調整修復工作的速度和所要求的質量。
本發明采用高頻逆變技術,可有效地減小隔離變壓器的體積和重量;采用兩晶閘管推挽工作模式取代晶閘管單端工作模式,使其在任何工作情況下不會產生弧焊效應,提高設備工作可靠性;由于取代了阻容充電方式,使設備的工作效率有效提高(一般工作效率>85%,而大多數同類產品工作效率僅為45%左右);控制與逆變電路的合理設計,使設備工作更加安全可靠。因而與同類產品相比較,該設備在輸出同樣的功率的條件下,其體積和重量明顯減小,同時又大大的提高了其工作效率與可靠性,在減少用電功率的條件下,工作效率與工作速度可提高2~3倍;設備設有多種保護控制電路,保證設備長期可靠工作,延長設備使用壽命。
所述的設備輸入電源:220V±15%、50Hz;輸出最大功率:2KW;脈沖電流頻率:50Hz-1500Hz連續可調;焊槍轉速:50r/min-1000r/min連續可調。
本發明主要用于:各類金屬部件的修復與強化;各類模具的超差、磨損等修復與強化;精密鑄造的缺陷、沙眼等修復;航空發動機鈦合金與高溫合金滲碳等。
本發明所要實現的技術優勢是:焊接修復過程為良好的冶金結合,焊接層與工件結合力強;被加工工件低熱量輸入,不會產生過熱燒傷、不變形、無熱應力變化,無需進行熱處理;焊接過程有氬氣保護,使之無氧化層,沉積層可根據工件使用要求厚度進行控制;焊接材料可根據被加工工件的要求來選擇,選擇范圍較廣泛;有優越的再焊性,同時焊接層可以進行機械加工;設備的操作簡單,操作成本低,應用范圍廣泛。
附圖說明
圖1是設備組成圖?
其中,1、旋轉焊槍?2、導電夾?3、把手?4、急停按鈕?5、設備控制箱?6、電源開關?7、數碼顯示頻?8、調節旋鈕?9、輸入電源插頭
具體實施方式
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