[發(fā)明專利]一種大麥膳食纖維為基質(zhì)的可食性食品包裝膜及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210445964.8 | 申請日： | 2012-11-09 |
| 公開（公告）號： | CN102977389A | 公開（公告）日： | 2013-03-20 |
| 發(fā)明（設計）人： | 不公告發(fā)明人 | 申請（專利權(quán)）人： | 沈陽創(chuàng)達技術交易市場有限公司 |
| 主分類號： | C08J5/18 | 分類號： | C08J5/18;C08L1/02;C08L1/28;C08L91/06;C08L5/04;C08K5/053;B65D65/46 |
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| 地址： | 110167 遼寧省沈陽*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 大麥 膳食 纖維 基質(zhì) 食性 食品包裝 及其 制備 方法 | ||
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技術領域
本發(fā)明涉及一種食品包裝膜及其制備方法，具體講是涉及一種大麥膳食纖維為基質(zhì)可食性包裝膜及其制備方法，其屬于食品包裝領域。?
背景技術
食品的保存依賴于食品的包裝及其對外界的阻隔。塑料包裝膜應用較普遍，但是容易產(chǎn)生有害氣體和異味；并且塑料包裝膜不易分解，造成“白色污染”，引起環(huán)境污染。糯米紙包裝膜包裝食品，其雖然可食，但其強度差，遇水容易受潮破壞、溶解，且不適宜自動化食品包裝機械操作，仍然難以滿足食品包裝的需要。?
發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明的目的是要提供一種大麥膳食纖維為基質(zhì)可食性包裝膜及其制備方法。?
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是一種大麥膳食纖維為基質(zhì)可食性包裝膜及其制備方法，其工藝步驟為：?
????1）、粉碎：將大麥送入粉碎機粉碎，過100目的篩，得大麥顆粒；
2）、溶解：將大麥顆粒按1：8溶于水中，充分攪拌，用5%的氫氧化鈉溶液將pH值調(diào)節(jié)為11~12；
3）、加熱：將調(diào)節(jié)后的溶液加熱到50度，恒溫加熱5~10分鐘，在加熱到70度，保溫40分鐘，冷卻至35度；
4）、酶解：將加熱后的溶液用酸性物質(zhì)將pH值調(diào)節(jié)為7，加入重量比為1%~2%的枯草桿菌中性蛋白酶，不斷攪拌并保溫2~3小時；
5）、超微粉碎：利用超微粉碎機將提取的大麥膳食纖維粉碎30~40分鐘；經(jīng)過120~150目的篩并收集；
6）、攪拌：將過篩的大麥膳食纖維在40~60MPa，30~50度條件下攪拌3~5次；
7）、高溫加熱：將攪拌后的纖維溶液加熱至110度，恒溫加熱5~10分鐘，使得膳食纖維充分溶脹；
8）、脫氣：將煮沸的纖維溶液勻速冷卻至70度，并恒溫靜置20分鐘，加入重量比為0.5~1.5%羧甲基纖維素和0.25~1%海藻酸鈉，攪拌至完全溶解，再加入重量比為0.25~1.5蜂蠟，攪拌均勻，冷卻至室溫，在加熱重量比重為0.5~0.75木糖醇，攪拌均勻，在真空、溫度為25度條件下保存2~3小時，脫出纖維膜液中的氣體；
9）、涂膜：利用涂膜幫在玻璃板上緩慢涂布一層均勻的膜液，控制濕膜的厚度為2mm；
10）干燥：利用鼓風干燥箱在60~70度條件下干燥2~3小時，干燥過程中不斷轉(zhuǎn)換玻璃板的位置以達到均勻干燥的目的；
11）、潤濕：利用恒溫恒濕箱在相對濕度65%、溫度25度的條件下保存2~3小時，其目的是為了是纖維膜便于揭取。
本發(fā)明的優(yōu)點是阻隔性能好，機械性能優(yōu)良，并且可用于制備各種食品的內(nèi)包裝材料，其不改變食品的外觀和風味，能隨食品一起食用，不會產(chǎn)生有害氣體和異味和造成“白色污染”，引起環(huán)境污染。?
具體實施方式
????一種大麥膳食纖維為基質(zhì)可食性包裝膜及其制備方法，其工藝步驟為：?
????1）、粉碎：將大麥送入粉碎機粉碎，過100目的篩，得大麥顆粒；
2）、溶解：將大麥顆粒按1：8溶于水中，充分攪拌，用5%的氫氧化鈉溶液將pH值調(diào)節(jié)為11~12；
3）、加熱：將調(diào)節(jié)后的溶液加熱到50度，恒溫加熱5~10分鐘，在加熱到70度，保溫40分鐘，冷卻至35度；
4）、酶解：將加熱后的溶液用酸性物質(zhì)將pH值調(diào)節(jié)為7，加入重量比為1%~2%的枯草桿菌中性蛋白酶，不斷攪拌并保溫2~3小時；
5）、超微粉碎：利用超微粉碎機將提取的大麥膳食纖維粉碎30~40分鐘；經(jīng)過120~150目的篩并收集；
6）、攪拌：將過篩的大麥膳食纖維在40~60MPa，30~50度條件下攪拌3~5次；
7）、高溫加熱：將攪拌后的纖維溶液加熱至110度，恒溫加熱5~10分鐘，使得膳食纖維充分溶脹；
8）、脫氣：將煮沸的纖維溶液勻速冷卻至70度，并恒溫靜置20分鐘，加入重量比為0.5~1.5%羧甲基纖維素和0.25~1%海藻酸鈉，攪拌至完全溶解，再加入重量比為0.25~1.5蜂蠟，攪拌均勻，冷卻至室溫，在加熱重量比重為0.5~0.75木糖醇，攪拌均勻，在真空、溫度為25度條件下保存2~3小時，脫出纖維膜液中的氣體；
9）、涂膜：利用涂膜幫在玻璃板上緩慢涂布一層均勻的膜液，控制濕膜的厚度為2mm；
10）干燥：利用鼓風干燥箱在60~70度條件下干燥2~3小時，干燥過程中不斷轉(zhuǎn)換玻璃板的位置以達到均勻干燥的目的；
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