[發明專利]用于聚四氟乙烯產品的裁切裝置及其使用方法

有效

• 申請號: 201210445918.8
• 申請日: 2012-11-09
• 公開（公告）號: CN103101065A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 翁妙峰
• 申請（專利權）人: 上海長園電子材料有限公司;深圳長園電子材料有限公司
• 主分類號: B26D1/04
• 分類號: B26D1/04;B26D7/01;B26D5/12;B26D7/06
• 代理公司: 北京市盈科律師事務所 11344
• 代理人: 郭桂峰

技術領域

本發明涉及機械加工技術領域，且特別涉及一種用于聚四氟乙烯產品的裁切裝置及其使用方法。

背景技術

PTFE中文名稱為聚四氟乙烯,英文名Poly?tetra?fluoro?ethylene?ptfe乳液是一種含聚四氟乙烯高分子化學材料，它廣泛應用于包裝，電子電氣，化工能源，耐腐蝕材料，特氟龍高性能特種涂料是以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟涂料，英文名稱為Teflon，因為發音的緣故，通常又被稱之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟隆等等。

經過PTFE涂裝后的產品，具有以下特性：1、不粘性：幾乎所有物質都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。2、耐熱性：PTFE涂膜具有優良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續使用，具有顯著的熱穩定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。3、滑動性：PTFE涂膜有較低的摩擦系數。負載滑動時摩擦系數產生變化，但數值僅在0.05-0.15之間。4、抗濕性：PTFE涂膜表面不沾水和油質，生產操作時也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭即可清除。停機時間短，節省工時并能提高工作效率。5、耐磨損性：在高負載下，具有優良的耐磨性能。在一定的負載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優點。6、耐腐蝕性：幾乎不受藥品侵蝕，可以保護零件免于遭受任何種類的化學腐蝕。

然而由于涂覆PTFE產品表面很光滑，利用普通裁切機對其進行裁切加工時，裁切尺寸精度很難保證，裁切公差高達0.6毫米以上，由于公差太大后會影響到后續加工，導致后端產品的質量難以保證。在現有技術中，只能采用人工裁切，而人工裁切不僅費時費力，效率不高，而且由于人工操作的精確不能控制，進而難以保證裁切材料的良率。

發明內容

有鑒于此，本發明旨在解決現有技術旨在解決現有技術的缺失。

本發明提供的用于聚四氟乙烯產品的裁切裝置，其包括：依次設置于操作平臺上的定位單元、前模具、裁切單元、傳送單元及后模具；其中，所述定位單元，活動抵接于所述前模具的一端；所述裁切單元，設置于所述前模具的另一端；所述后模具，設置于所述前模具的另一端并與所述裁切單元之間具有間距；所述傳送單元，設置于所述前模具與后模具之間。

進一步的，所述定位單元包括：頂頭及與其連接的頂頭驅動單元。

進一步的，所述頂頭驅動單元為頂頭氣缸。

進一步的，所述裁切單元包括：切刀及與其連接的切刀驅動單元。

進一步的，所述切刀驅動單元為切刀氣缸。

進一步的，所述傳送單元包括：傳送壓輪及與其連接的傳動單元。

進一步的，所述傳動單元為傳動電機。

本發明還提供一種根據上述的用于聚四氟乙烯產品的裁切裝置的使用方法，其包括以下步驟：根據待裁切產品制作與之匹配的前模具及后模具；將所述產品插入后模具；通過傳送單元將所述產品輸送至前模具并從前模具一端頂出一段距離；利用定位單元移動并抵觸所述前模具的一端，將所述產品頂回至所述前模具，并與前模具的一端齊平；利用傳送單元及定位單元將所述產品固定；利用裁切單元沿所述前模具的另一端對所述產品進行裁切；裁切后定位單元收回，傳送單元將切好的產品推出。

綜上所述，利用本發明提供的用于聚四氟乙烯產品的裁切裝置及其使用方法，可以在裁切聚四氟乙烯產品時，不僅可以提高并保證裁切的精度，將公差控制在0.1毫米以內，完全滿足后續加工要求，而且大大提高了裁切的效率及穩定性，保證了裁切的質量，極大提高了后端產品的良品率。

附圖說明

圖1所示為本發明一實施例提供的用于聚四氟乙烯產品的裁切裝置的結構示意圖；

圖2所示為本發明一實施例提供的用于聚四氟乙烯產品的裁切裝置的使用方法流程圖。

具體實施方式

為使本發明的目的、特征更明顯易懂，下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步的說明。

請參見圖1，其所示為本發明一實施例提供的用于聚四氟乙烯產品的裁切裝置的結構示意圖。

該用于聚四氟乙烯產品的裁切裝置，其包括：依次設置于操作平臺100上的定位單元120、前模具110、裁切單元130、傳送單元150及后模具140；所述定位單元120，活動抵接于所述前模具110的一端；所述裁切單元130，設置于所述前模具110的另一端；所述后模具140，設置于所述前模具110的另一端并與所述裁切單元130之間具有間距；所述傳送單元150，設置于所述前模具110與后模具140之間。