[發(fā)明專利]一種大型高爐炮泥用結(jié)合劑

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210445805.8
• 申請(qǐng)日: 2012-11-09
• 公開（公告）號(hào): CN102875178A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高金菊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 高金菊
• 主分類號(hào): C04B35/66
• 分類號(hào): C04B35/66
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 汪旭東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高爐炮泥技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種大型高爐炮泥用結(jié)合劑。

背景技術(shù)

高爐是煉鐵生產(chǎn)的主要設(shè)備，相對(duì)于其他煉鐵設(shè)備，其具有產(chǎn)量大、產(chǎn)率高和生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)。隨著煉鐵工業(yè)的迅速發(fā)展，高爐逐漸朝著長(zhǎng)壽命、強(qiáng)化冶煉和大型化方向發(fā)展，這對(duì)炮泥的質(zhì)量要求也越來越高。高爐不出鐵渣熔液時(shí)，炮泥填充在鐵口內(nèi)，使鐵口維持足夠的深度；高爐出鐵時(shí)，鐵口內(nèi)的炮泥中心被鉆出孔道，鐵渣熔液通過孔道排出爐外。煉鐵過程中高爐的出鐵口需要反復(fù)被打開和填充，熾熱的鐵水和熔渣對(duì)炮泥產(chǎn)生物理和化學(xué)的作用，如果炮泥質(zhì)量差，使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生諸多問題，如潮鐵口、斷鐵口、淺鐵口等，鐵口工作惡化，降低鐵口合格率，影響高爐的正常生產(chǎn)。因此炮泥的性能對(duì)維護(hù)鐵口有著非常重要的作用。

傳統(tǒng)的炮泥為有水炮泥，其主要是以焦粉、粘土、礬土熟料和焦油瀝青為原料，加水?dāng)嚢瓒伞Ｓ兴谀囿w積密度較小，耐渣鐵侵蝕性較差，為此現(xiàn)有技術(shù)大多采用無水炮泥。無水炮泥一般由剛玉、碳化硅和焦粉為原料，以焦油作為結(jié)合劑制成。無水炮泥耐鐵渣侵蝕性較高，可使鐵口出鐵時(shí)間延長(zhǎng)，降低出鐵次數(shù)。

目前，無論是有水炮泥還是無水炮泥，結(jié)合劑均為必須組分，其可隨溫度升高而縮聚形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，提高炮泥的高溫強(qiáng)度。高爐炮泥用結(jié)合劑有水、焦油、樹脂以及多種結(jié)合劑聯(lián)合使用的結(jié)合劑。水系高爐炮泥只能用于小型高爐，大型高爐炮泥多數(shù)采用焦油和樹脂結(jié)合劑，焦油結(jié)合炮泥性能優(yōu)良被廣泛采用，但有以下幾方面的缺點(diǎn)：（1）在使用過程中會(huì)釋放部分有害揮發(fā)份，嚴(yán)重污染環(huán)境并且危害操作工人的健康；（2）快干速硬性能差，穩(wěn)定性差。

中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?00810054675.9，申請(qǐng)日：2008年3月20日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：大型高爐炮泥用結(jié)合劑及其高爐炮泥，該申請(qǐng)案涉及一種大型高爐炮泥用結(jié)合劑，其成分（重量配比）為：煤焦油10-60，酚醛樹脂5-20，瀝青20-80，瀝青為高溫粉狀瀝青或高聚合狀瀝青，軟化點(diǎn)不小于100℃，在50℃-70℃攪拌調(diào)制成的結(jié)合劑。此外，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?201110396795.9，申請(qǐng)日：2011年12月2日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：炮泥用結(jié)合劑及其制備方法，該申請(qǐng)案涉及一種炮泥用結(jié)合劑，包括酚醛樹脂組合物和有機(jī)溶劑，所述酚醛樹脂組合物包括重量比為（2-50）：（50-8）的甲階酚醛樹脂和線型酚醛樹脂。上述兩個(gè)技術(shù)方案的高爐炮泥結(jié)合劑應(yīng)用在炮泥后，其固化速率和開口性能有待進(jìn)一步提高，且其生產(chǎn)價(jià)格較高。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中大型高爐炮泥用結(jié)合劑污染環(huán)境，且配置的炮泥使用性能差的不足，提供了一種大型高爐炮泥用結(jié)合劑，加入本發(fā)明的結(jié)合劑配置炮泥，使得具有良好塑性，且開口性能好。

技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

本發(fā)明的一種大型高爐炮泥用結(jié)合劑，各組分按如下質(zhì)量份組成：

瀝青?????????????????????40~50份

氫化三聯(lián)苯????????????????4~6份

有機(jī)硅樹脂???????????????10~12份

呋喃樹脂??????????????????8~11份

三聚氰胺甲醛樹脂?????????11~15份。

優(yōu)選地，所述的呋喃樹脂采用糠醇樹脂。

優(yōu)選地，所述的瀝青采用石油瀝青，該石油瀝青中的地瀝青質(zhì)為25%~30%。

優(yōu)選地，其各組分按質(zhì)量份組成如下：

瀝青?????????????????????45份

氫化三聯(lián)苯???????????????5份

有機(jī)硅樹脂???????????????11份

呋喃樹脂??????????????????9份

三聚氰胺甲醛樹脂?????????13份。

有益效果

采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下顯著效果：

（1）本發(fā)明的一種大型高爐炮泥用結(jié)合劑，其中采用有機(jī)硅樹脂、呋喃樹脂和三聚氰胺甲醛樹脂復(fù)配作為固化劑成分使用，且采用氫化三聯(lián)苯作為增效劑，使得塑性高，熱穩(wěn)定性好，將三者按一定比例混合后使結(jié)合劑具有較低的固化速率，結(jié)合劑固化速率的降低有利于提高炮泥高溫條件下的流動(dòng)性，因此炮泥在泥炮內(nèi)不易結(jié)塊；

（2）加入本發(fā)明的結(jié)合劑配置炮泥，炮泥的開口性能好，且耐高溫渣鐵沖刷侵蝕，對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染。

具體實(shí)施方式