[發(fā)明專利]一種有機硅改性耐高溫涂料

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210445471.4
• 申請日: 2012-11-09
• 公開（公告）號: CN102911575A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設計）人: 趙祥志;趙叔陽;沈鐳;王友志
• 申請（專利權(quán)）人: 益陽祥瑞科技有限公司
• 主分類號: C09D133/00
• 分類號: C09D133/00;C09D183/04;C09D7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及油漆技術(shù)領域，尤其是指一種有機硅改性耐高溫涂料。

背景技術(shù)

近幾年來，隨著高新技術(shù)的飛速發(fā)展，對耐高溫結(jié)構(gòu)材料以及耐高溫涂料的要求越來越高，而實踐證明，高溫結(jié)構(gòu)材料要做到好的高溫強度，同時又具備優(yōu)良的抗氧化、抗腐蝕性是比較困難的，就算制作，其費用也非常昂貴，相比之下，耐高溫涂料卻具備了以上優(yōu)點，即可以提高材料的耐高溫性，又具備一定的抗腐蝕性。所以，從20世紀50年代以來，人們對耐高溫涂料的研究一直方興未艾，并取得了很大進展。

耐高溫涂料可分為有機耐高溫涂料和無機耐高溫涂料兩大類。磷酸鹽鉛粉涂料就是一種無機耐高溫涂料。它具有耐熱、防謗、導電的特點，原料價廉易得，制備工藝極其簡單。這種涂料常用來涂刷高壓靜電除塵器的極板，可以延長電除塵器的使用壽命和改善操作狀況。有機硅耐高溫漆是由有機硅樹脂、耐熱顏料、助劑、溶劑等配制而成。產(chǎn)品具有表干燥迅速，附著力好、柔韌性好，（單）雙組分包裝、施工方便。耐高溫等不粘涂料的特點。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種干燥迅速，附著力好、柔韌性好、涂裝工藝簡單的有機硅改性耐高溫涂料。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為：一種有機硅改性耐高溫涂料，它包括有以下步驟：

第一步驟：按重量份?。簾峁绦员┧????????35-50份

W301有機硅樹脂?????20-30份

W340有機硅樹脂?????20-30份

氨基樹脂????????????5-10份

流平劑??????????????0.1-1份

消泡劑??????????????0.1-1份

先將熱固性丙烯酸、W301有機硅樹脂、W340有機硅樹脂加入缸中，?分散均勻之后，?再依次加入流平劑、消泡劑，?攪拌分散均勻，?過濾，制成半成品光油備用；

第二步驟：按重量份取：熱固性丙烯酸?????????20-30份

602分散劑????????????1-3份

有機膨潤土????????????0.1-1份

氧化鐵紅??????????????50-70份

乙二醇丁醚????????????3-8份

先將乙二醇丁醚投入缸中，?然后加入602分散劑、有機膨潤土攪拌均勻，?再加入熱固性丙烯酸攪拌均勻，最后加入氧化鐵紅，高速分散之后上砂磨機研磨至細度1?5μm以下，制成氧化鐵紅色漿備用；

第三步驟：按重量份?。簾峁绦员┧?????????45-65份

有機膨潤土???????????0.5-2份

F963通用分散劑??????1-2份

滑石粉???????????????20-35份

二甲苯???????????????5-10份

先將二甲苯投人缸中，?然后加入分散劑、膨潤土攪拌均勻，?再加入樹脂攪拌均勻，?最后加入滑石粉，?高速分散之后上砂磨機研磨至細度1?5μm以下，?制成填料漿備用；

第四步驟：按重量份取：

半成品光油???????50-55份

氧化鐵紅色漿?????25-35份

填料漿???????????8-12份

附著力促進劑?????1-3份

抗劃傷助劑???????0.5-1份

醋酸丁酯?????????2-3份

先將半成品光油投入缸中，加人氧化鐵紅色漿、填料漿攪拌均勻，?再加入助劑高速攪拌均勻，最后用醋酸丁酯調(diào)整涂料的粘度，過濾、即得有機硅改性耐高溫涂料。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：涂裝工藝簡單，可直接刷涂或噴涂在工件表面上，涂裝一次即可，也可根據(jù)需要多次涂裝，涂裝后室溫干燥固化即可，該涂膜附著力強、耐蝕性、耐酸性好，能長期經(jīng)受350℃以下的高溫，沸水蒸煮長期無銹蝕，且耐酸、堿及油類的高溫腐蝕，漆膜機械性能優(yōu)良，可應用于各種領域。

具體實施方式

下面對本發(fā)明作進一步說明，本發(fā)明的較佳實施例為：本實施例所述制作有機硅改性耐高溫涂料包括有以下步驟：

第一步驟：按重量份?。簾峁绦员┧????????43.8份

W301有機硅樹脂?????24份

W340有機硅樹脂?????24份

氨基樹脂????????????8份

流平劑??????????????0.1份

消泡劑??????????????0.1份