[發明專利]稀土永磁合金真空感應熔煉速凝設備

有效

• 申請號: 201210445449.X
• 申請日: 2012-11-08
• 公開（公告）號: CN103801667A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 陳曉東;孫寶玉
• 申請（專利權）人: 沈陽中北真空科技有限公司
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06;B22D11/10
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 俞魯江

技術領域

本發明涉及一種真空感應熔煉速凝設備,特別是涉及一種用于釹鐵硼稀土永磁合金和稀土儲氫合金熔煉的真空熔煉速凝設備。

背景技術

釹鐵硼稀土永磁快淬磁粉與樹脂等混合，可做成粘結磁體。廣泛應用于電子、電器、電機等，有著越來越廣泛的用處。稀土儲氫合金是鎳氫電池的負極材料。廣泛應用于電動工具、混合動力汽車等，有著越來越廣泛的用處。

現有的釹鐵硼稀土永磁快淬磁粉制造工藝和真空熔煉速凝設備是將稀土永磁合金的原料或稀土儲氫合金原料，放到真空熔煉速凝設備的熔煉坩堝內，在真空和保護氣氛下將原料加熱熔化成熔融的合金，然后通過中間包在可控的速度下，澆鑄到帶水冷的銅冷卻輥的外表面上形成合金薄片，冷卻后的合金薄片掉到水平旋轉的水冷轉盤上進行二次冷卻，待合金片冷卻后，打開真空速凝設備的爐門，將合金片取出。

目前使用的真空熔煉速凝工藝和設備與先前的鑄錠工藝和設備相比,產品的性能有了很大的提高,但是產品仍然存在許多問題。在生產稀土永磁合金薄片時，由于二次冷卻不均勻，冷卻速度低，產品的金相結構中發現晶粒分布不均和過細的小晶粒的現象,?并經常有ɑ-鐵析出。在生產稀土儲氫合金時，還有少量的錳析出現象。這些現象嚴重影響著產品的性能，之后合金薄片還要在真空熱處理爐中進行真空熱處理，以消除錳析出和使晶粒均勻化。現有設備裝料和出料操作不方便，設備維護困難。

發明內容

針對上述存在的技術問題，本發明提供一種稀土永磁合金真空感應熔煉速凝設備。?

?

本發明的有益效果：

本發明與現有的真空感應加熱速凝爐相比，采用的雙室門分別帶有1個感應爐交替工作，大大地提高了生產效率；稀土合金真空速凝制薄片、冷卻和出料在一個設備的保護氣氛中完成，出料罐帶有水冷夾套，提高冷卻效率，防止合金碎片順時集積而粘連；也可以吊裝放入水冷槽中冷卻，二次冷卻速度快，冷卻均勻，產品性能高，一致性好。避免現有真空感應加熱速凝爐生產的合金薄片攪拌不均勻、冷卻慢和薄片粘連的問題，避免了物流存在的薄片被氧化的問題，在節能的前提下大大提高生產能力和產品的一致性，同時提高設備使用壽命，縮短了設備維護保養時間。

附圖說明

圖1是發明的稀土永磁合金真空感應熔煉速凝設備結構示意圖。

圖2?是圖1中的室殼體內部結構示意圖。

圖3?是圖2中的收料罐結構示意圖。

圖4是圖3的A-A剖視圖。

圖中：1、1#室門；2、感應爐；3、支撐框架；4、2#室門；5、室殼體；6、真空系統；7、維修門；8、控制柜；9、中頻感應電源；10、鋼制框架；11、傾動機構；12、1#觀察窗；13、感應線圈；14、坩堝；15、耐熱磚及鎂砂；16、2#觀察窗；17、中間包；18、急冷銅輥；19、粉碎輥；?20、3#觀察窗；21、導料筒；22、真空隔離閥門；23、收料罐；24、轉軸；25、導流嘴；26、手動蝶閥；27、水冷夾套；28、翅片；29、車輪；30、水冷芯管；31、充氣管路，32.進水口，33.出水口，34.卷揚機，35.隔板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明做進一步說明。

實施例：如圖1所示，本發明包括具有可交替工作的雙室門（分別為1#室門1和2#室門4）的真空感應熔煉速凝室、收料罐23和真空隔離閥門22，所述速凝室置于收料罐23上方，其導料筒21出口與收料罐23之間有真空隔離閥門22相接，真空感應熔煉速凝室還連接有真空系統6（現有結構）、惰性氣體導入管路、鎧裝測溫熱電偶、真空規、壓力表和安全閥，所述交替工作的雙室門各帶有一個可傾動的感應爐2。