[發明專利]低壓管母線槽配電系統

無效

• 申請號: 201210445020.0
• 申請日: 2012-11-09
• 公開（公告）號: CN102969683A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 張選
• 申請（專利權）人: 張選
• 主分類號: H02G3/04
• 分類號: H02G3/04;H02G3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明專利涉及一種工業和建筑輸送供配電載體母線槽以及分接單元等組成的供配電系統，尤其涉及一種適用于照明供電、動力供電、配電屏向負載設備供電、變壓器向用電單元或負載設備輸電的低壓管母線槽配電系統。

背景技術：

傳統的母線槽配電系統如圖1所示，為分立元件組合式結構，即將母線槽按固定尺寸加工成固定長度的段狀，施工現場進行每段的吊裝連接，需要轉彎時，只能進行直角轉彎(如圖2所示)，且需要配套加工各種規格型號的轉接彎頭，在需要分接的部位加裝分接單元或插接箱，母線槽段與段之間采用連接片螺栓固定、插接式連接器等方式連接；需要分接時，采用插接箱進行分接。傳統的母線槽存在以下不足之處：1、母線槽干段的主要構件為銅排、絕緣介質和金屬外殼依靠絕緣墊塊或絕緣支架，經穿心螺栓緊固成一整體，當出現故障時，對其進行檢修維護極不方便，而且絕緣墊塊和穿心螺栓必須根據導電銅排大小不同，匹配多種不同的規格，對于大電流輸送的系統已不能滿足要求；2、母線槽采用銅排或鋁排作為導體，電流分布不均勻，集膚效應高，溫升高，電流損耗大；3、母線槽干段外殼上布滿緊固螺栓、螺母的腰形孔，防護等級比較低，一般為IP54，安裝需避開消防噴淋和水管；4、因母線槽每段距離很短，安裝時需要一段一段的連接組裝，勢必增加了很多連接部位。而各單元之間的連接處、插接箱的插接處，極易引起電阻的增加，導致局部發熱，氧化周圍的銅排甚至引起故障；同時采用插接式分接，利用銅插片的彈性維持導電部位的接觸，可靠性難以保障，在特殊情況下，需對插接箱進行捆綁固定。這種分接方案不能保障連接的可靠和用電的安全；5、母線槽常用的絕緣介質為空氣絕緣或絕緣紙等，耐熱等級低，老化快，使用壽命短；空氣絕緣型母線槽，產品體積大，占用空間多；6、母線槽采用鋼制或鋁制外殼，投資成本高，消耗金屬資源，裝配復雜，勞動強度大，生產效率低；7、母線槽導體無法與空氣完全隔離，外殼防護等級低，難以在室外使用，更不能在有腐蝕性氣體的環境中使用，應用范圍受到限制。

發明內容：

本發明專利針對現有技術的不足，提供了一種具有高防護性能，經濟節能、能適應復雜使用環境、分接安全可靠、集膚效應低、功率損失小、抗電器震動能力強、散熱條件好、安裝方便、維護保養簡單、使用壽命長、可適用于大電流輸送的低壓管母線槽配電系統。

為實現以上的目的，本發明專利采用的技術方案是：

低壓管母線槽配電系統，由母線、多通路管母線連接器、分接箱、內嵌式連接器、安裝支架組成；母線由外殼、絕緣層和導體組成，外殼和絕緣層套裝或噴涂在導體表面；母線采用多通路管母線連接器、內嵌式連接器進行分接安裝；母線通過安裝支架固定在墻面上，母線根據需要安裝有分接箱。

所述外殼為絕緣熱縮套管、共擠絕緣層或絕緣涂層。

所述絕緣層采用高分子絕緣材料制成。

所述導體為銅管或鋁管。

所述安裝支架采用工程塑料或鋁合金制作。

本發明專利可解決的技術問題是：母線主體為銅管或鋁管，其表面積大，導體電流密度分布均勻，最高額定電流可達12000A，可以用于工作電流大的回路；管母線的集膚效應低，Kf≤1，交流電阻小，因而母線的功率損失小；母線主體采用銅管或鋁管制作可以任意折彎加工，取消了傳統母線槽各種各樣的轉接彎頭，大大提升現場安裝的靈活性，并且可承受的短路電流大，支撐跨距加大，可以直接將母線固定在鋼構架或混凝土墻體、支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強的抗震動能力；外殼和絕緣層套裝或噴涂在導體表面，取消金屬外殼，大大節約金屬資源，同時避免了穿心螺栓的使用對母線槽的不良影響；分線時采用多通路管母線連接器、內嵌式連接器連接，大大提升分接接觸的可靠性和使用安全；采用支架固定安裝，大大降低了安裝吊裝的難度，提升了安裝的靈便性、經濟性；管母線槽舍棄了金屬外殼，分項進行絕緣防護，最外層以連續長絕緣熱縮套管、共擠絕緣層或絕緣涂層作為各項外殼，防護等級達IP67，直接散熱到空氣中，沒有金屬外殼的阻擋；母線導體為空心結構，兩端為通氣孔，內徑風道能自然形成熱空氣對流，散熱條件好，溫升小于40K；管母線導體直線段可加工成最長20米一整段，減少了易引起電阻增大和發生故障的連接部位；采用內嵌式連接器進行每段管母的連接，連接更可靠，連接部位溫升低于導體溫升。

本發明專利整體架構簡明、布置清晰、檢修簡便、基本免維護、使用壽命長、經濟節能，具有極大的推廣價值。

附圖說明：

圖1為傳統母線槽分立元件組合式結構示意圖；

圖2為傳統母線槽直角轉彎安裝示意圖；