[發明專利]一種高硬度耐蝕耐磨低摩擦系數的碳納米管/鈷磷復合涂層的電鍍方法

無效

• 申請號: 201210444593.1
• 申請日: 2012-11-08
• 公開（公告）號: CN103806073A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 林永峰
• 申請（專利權）人: 無錫新三洲特鋼有限公司
• 主分類號: C25D15/00
• 分類號: C25D15/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊小雙

1.一種高硬度耐蝕耐磨低摩擦系數的碳納米管/鈷磷復合涂層的電鍍制備方法，其特征在于，以鉑網為陽極，待鍍工件為陰極，在以含鈷鹽20-60g/l、碳納米管2-10g/l、磷酸二氫鈉30-70g/L、鈉鹽50-100g/l、硼酸10-30g/l、糖精1-4g/l、表面活性劑0.01-0.2g/l，絡合劑10-100g/l，其余為蒸餾水的混合溶液為電鍍液，電鍍液在超聲震蕩處理后，進行電鍍；所述碳納米管為經過表面改性處理的碳納米管，處理方法包括：①純化：在濃硫酸和濃硝酸混合溶液中80℃回流2-12小時，然后真空烘干即可；所述濃硫酸與濃硝酸的體積比為（0~3）：1；②敏化：將純化后的碳納米管在10g/LSnCl₂·2H₂O+40g/LHCl溶液中進行敏化處理30min；③活化：將敏化后的碳納米管置于0.5g/LPdCl₂溶液(含1.0ml濃鹽酸)中活化處理30min；每一過程中均使用超聲波進行充分分散。

2.根據權利要求1的制備方法，其特征在于，所述待鍍工件的材料為銅、鋼、鈦或其合金。

3.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述超聲震蕩處理的時間為10~60min，功率為100~300W。

4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述鈷鹽為硫酸鈷和氯化鈷中的一種或兩種，鈉鹽為硫酸鈉和氯化鈉中的一種或兩種。

5.根據權利要求1或2或3或4所述的制備方法，其特征在于，所述電鍍液pH值為4-8，電鍍時磁力攪拌速度為100-300轉/分，電鍍時間為1-3h，電鍍溫度為20-80℃。

6.根據權利要求1或2或3或4所述的制備方法，其特征在于，所述電鍍采用直流電或雙脈沖電鍍法。

7.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述直流電平均電流密度為2-20A/dm²；雙脈沖電鍍中，正向平均電流密度為2.0-10.0A/dm²，反向平均電流密度為0.2-2.0A/dm²，正反向電鍍頻率為500-1500Hz。

8.根據權利要求1或2或3或4所述的制備方法，其特征在于，所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉和十二烷基硫酸鈉中的一種或兩種；所述絡合劑為檸檬酸鈉、葡萄糖酸鈉和檸檬酸銨中的一種或幾種。