[發明專利]磁極鐵心

有效

• 申請號: 201210444484.X
• 申請日: 2012-11-09
• 公開（公告）號: CN102938590A
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 鐘紹輝;賀志學;任延生
• 申請（專利權）人: 永濟新時速電機電器有限責任公司
• 主分類號: H02K1/06
• 分類號: H02K1/06
• 代理公司: 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源

技術領域

本發明涉及電機的磁感應部件，具體為一種磁極鐵心。

背景技術

磁極鐵心是電機中重要的組成部件。磁極鐵心一般用鋼板疊壓鉚接而成，磁極鐵心的柱體部分稱為磁極極身，磁極極身上焊接有由極靴沖片疊成的極靴，現有的極靴沖片結構如圖8所示，極靴沖片在兩側邊和上平邊上設計有焊接槽，極靴沖片疊在一起后在焊接槽內施焊形成極靴。在電磁設計中，為削弱齒諧波電勢，極靴固定在磁極極身上時要相對磁極鐵心中軸線傾斜一定角度δ（角度δ根據電機具體相關參數確定），極靴傾斜的結構如圖6所示，即極靴由極靴沖片疊成人字形，人字形極靴的斜邊和其所在面橫向中軸線的夾角為δ；在制作磁極鐵心時，先利用工裝將若干極靴沖片疊成如圖6所示的形狀，再在焊接槽位置施焊，將極靴沖片焊接為一體，形成極靴，極靴與磁極極身用工裝定位固定好，然后在磁極極身焊接坡口位置焊接一體，形成磁極鐵心。此種人字形極靴的磁極鐵心結構，造成了極靴疊壓困難，需要專用工裝定位、夾緊，生產效率低，磁極鐵心制造成本高。制作過程中焊接量大，在焊接過程中極靴易扭曲變形；用此結構的磁極鐵心在繞制磁極線圈時，為保證其絕緣性能，需在磁極極身上套絕緣墊板，而磁極極身前后面上的絕緣墊板可墊在極靴上，磁極極身兩側面上的絕緣墊板沒有可支撐的結構，又由于絕緣墊板本身剛性差，在繞制磁極線圈時，磁極極身兩側面的絕緣墊板易變形，造成磁極線圈在繞制時錯位擠壓，磁極線圈易破損報廢。

發明內容

本發明為了解決現有的磁極鐵心結構造成極靴疊壓困難、制造成本高、效率低、易變形，和磁極線圈易破損的的問題，提供了一種磁極鐵心。

本發明是采用如下的技術方案實現的：磁極鐵心，包括磁極極身，磁極極身上焊接有由極靴沖片疊成的極靴，極靴沖片與磁極極身接觸的邊上延伸有定位凸片，磁極極身與極靴的接觸面上沿長度方向設置有人字形的導向槽，導向槽上的斜邊和其所在面橫向中軸線的夾角為δ，此夾角δ為電磁設計中為削弱齒諧波電勢極靴在固定在磁極極身上時要相對磁極鐵心中軸線傾斜的角度δ，導向槽和所述定位凸片間隙配合。極靴沖片沿著磁極極身上的導向槽的走向逐片疊放，使得極靴的疊壓操作簡單，生產效率提高，同時也不需要專用的工裝定位，降低了磁極鐵心的制作成本，磁極鐵心制作過程中焊接量減少，極靴在焊接過程中也不易變形。

上述的磁極鐵心，極靴沖片兩端疊壓有極靴擋板，極靴擋板的外形與所述極靴沖片相同；極靴擋板可防止極靴疊壓后出現扇漲，從而保證了極靴的疊壓系數，極靴擋板外形與極靴沖片相同，方便極靴擋板的固定，也不會影響磁極鐵的磁路。

上述的磁極鐵心，還包括磁極擋板，磁極擋板由開有焊接孔的豎板和水平垂直固定在豎板下端的橫板構成，磁極擋板通過其上的焊接孔焊接在磁極極身的兩側面上，磁極擋板的豎板的一板面完全貼在磁極極身的側面上。磁極擋板的橫板在繞制磁極線圈時，對磁極極身兩側面的絕緣墊板有支撐作用，使得絕緣墊板在繞制磁極線圈時不易變形，保證磁極線圈纏繞規則有序，磁極線圈不易損壞。

上述的磁極鐵心，所述橫板的兩端向下折彎，則磁極擋板上的橫板變為U形板，U形板比直板剛性好，能更好的防止磁極極身兩側面的絕緣墊板變形。

本發明和現有的磁極鐵心相比，具有顯著的進步：

1.簡化了專用工裝結構和極靴疊壓操作，減少工裝數量，據統計，工裝費用下降了70％，降低了磁極鐵心的制造成本；

2.減少了焊接量，解決極靴焊接扭曲變形問題，提高了產品質量，改善了電機性能；

3.解決了繞制磁極線圈時線圈易破損匝短問題，提升了產品質量；

4.提高生產效率，降低廢次品率，據統計，廢次品率降低了90％。

附圖說明

圖1為發明的部分結構示意圖。

圖2為磁極極身的結構示意圖。

圖3為極靴沖片的結構示意圖。

圖4為磁極擋板的結構示意圖。

圖5為圖4的側視圖。

圖6為圖1的仰視圖。

圖7為圖1的側視圖。

圖8為現有的極靴沖片的結構示意圖。

圖中：1-磁極極身，2-極靴，3-極靴擋板，4-磁極擋板，5-導向槽，6-極靴沖片，7-定位凸片。

具體實施方式

磁極鐵心，包括磁極極身1，磁極極身1上焊接有由極靴沖片6疊成的極靴2，極靴沖片2與磁極極身1接觸的邊上延伸有定位凸片7，磁極極身1與極靴2的接觸面上沿長度方向設有人字形的導向槽5，導向槽5上的斜邊和其所在面橫向中軸線的夾角為δ，此夾角δ為電磁設計中為削弱齒諧波電勢極靴在固定在磁極極身上時要相對磁極鐵心中軸線傾斜的角度δ，導向槽5和所述定位凸片7間隙配合。上述的磁極鐵芯，極靴2兩端疊壓有極靴擋板3，極靴擋板3的外形與所述極靴沖片2相同。上述的磁極鐵心，還包括磁極擋板4，磁極擋板4由開有焊接孔的豎板和水平垂直固定在豎板下端的橫板構成，磁極擋板4通過其上的焊接孔焊接在磁極極身的兩側面上，磁極擋板4的豎板的一板面完全貼在磁極極身的側面上。上述的磁極鐵心，所述橫板的兩端向下折彎為豎板。具體實施時，極靴沖片6沿著導向槽5疊放，極靴沖片6的數量按磁極鐵心長度和極靴疊壓系數調整，由極靴沖片6疊壓成的極靴2兩端各疊放一件極靴檔板3，極靴沖片6疊放完成后在極靴2的長度方向用油缸頂緊，然后在極靴2的高度方向利用工裝將極靴2和磁極極身貼緊，保證極靴2和磁極極身1的接觸面無間隙，然后在磁極極身1坡口位置焊接一體，再將磁極擋板4用定位工裝分別定位在磁極極身的兩側面，在磁極擋板4豎板圓孔內與極身焊接，形成磁極鐵心。