[發明專利]一種直頂抽芯脫扣結構

無效

• 申請號: 201210444167.8
• 申請日: 2012-11-09
• 公開（公告）號: CN102935680A
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 許東良
• 申請（專利權）人: 凡嘉科技（無錫）有限公司
• 主分類號: B29C33/44
• 分類號: B29C33/44
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 劉瑞平

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技術領域

本發明涉及模具抽芯裝置，具體為一種直頂抽芯脫扣結構。

背景技術

機械加工產品成型后，要將成型后的產品順利脫模，同時往往由于一些產品會有倒扣，因此還必須同時將產品的倒扣脫扣，所采用的裝置見國內專利“直頂抽芯裝置”，申請日為2010-09-30，公告號?CN201833523U，但是，該專利的技術方案存在缺陷：斜頂桿11與斜頂9直接采用的是可轉動連接，而且斜頂桿11和斜頂9之間結合面的小，致使斜頂桿11在頂起過程中的斜頂9容易出現歪斜，最終影響產品的順利脫模并脫扣（見圖1，圖1中，1為凹模座、3為擋塊、5為T型斜頂針、7為彈簧）。我們針對上述缺陷進行了改進，將斜頂體的底部凹槽設置為T型，頂桿本體設為T型，頂桿本體的T型端部扣裝于斜頂體的底部凹槽。然而，這種改進，由于頂桿和斜頂體之間結合的長度較短，導致頂桿頂起的行程較長，頂桿在頂起一段距離后，斜頂體脫離凹模座，仍然會出現少許歪斜；并且凹模座的上端面又位于擋塊的頂端的上方，導致擋塊移動的距離也較長，而擋塊的上半部份必須移動至高出凹模座的上端面，擋塊才能轉動，以給予T型斜頂針推力，在彈簧的回彈作用下實現“抽芯”、“脫扣”，因此，改進后的結構仍然會影響到產品的順利脫模并脫扣。?

發明內容

針對上述問題，本發明提供了一種直頂抽芯脫扣結構，可以解決頂桿在頂起過程中斜頂體仍然出現少許歪斜的技術問題，而且能夠保證產品順利脫模并脫扣。

其技術方案是這樣的，其包括斜頂體、凹模座，所述斜頂體置于所述凹模座的型腔中，呈V形面接觸，頂桿貫穿于所述凹模座的底部，其上端部位于所述斜頂體的底部凹槽，所述斜頂體的底部接近于所述凹模座的底部，擋塊通過柱銷與所述斜頂體活動連接，所述凹模座的上端面位于所述擋塊的頂端的上方，其特征在于：所述斜頂體的底部凹槽設置為T型，所述頂桿本體為T型，所述頂桿本體的T型端部扣裝于所述斜頂體的底部凹槽，所述斜頂體的底部位于所述凹模座的本體的一半高度，所述凹模座的上端面位于所述擋塊的頂端的下方。

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其進一步特征在于：所述凹模座的上端面位于所述擋塊的頂端起往下至所述擋塊的本體高度的三分之一的位置。

本發明的上述結構中，頂桿與斜頂體之間不再是直接可活動連接，而是通過其T型端部扣裝于斜頂體中，斜頂體在被頂起脫離凹模座后不易晃動，同時由于斜頂體的底部位于凹模座的本體的一半高度，凹模座的上端面位于擋塊的頂端的下方，這樣，一方面加長了頂桿和斜頂體之間結合的長度，另一方面，擋塊只要移動較短的距離，就能夠出現轉動，頂桿的頂出行程縮短了，保證了產品順利脫模并脫扣。而進一步地，將凹模座的上端面位于擋塊的頂端起往下至擋塊的本體高度的三分之一的位置，經過試驗，這樣擋塊在豎直方向上僅要移動其本體高度的六分之一，就越過了其本體的中心即可出現轉動，使得頂桿頂起的行程大大縮短，也即斜頂體頂出的距離大大縮短，進一步有效地避免了斜頂體頂出一段距離后出現歪斜的現象，能夠保證產品順利脫模并脫扣。?

附圖說明

圖1為現有技術的結構示意圖；?

圖2為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

見圖2，本發明包括斜頂體9、凹模座1，斜頂體9置于凹模座1的型腔11中，呈V形面接觸，在斜頂體9本體上設置有斜頂沉槽6，T形斜頂針5通過彈簧7扣裝于斜頂沉槽6，擋塊3通過柱銷4與斜頂體9活動連接，擋塊3與T?形斜頂針5的一端接觸，斜頂體9的底部凹槽12設置為T型，頂桿2本體為T型，頂桿2本體的T型端部扣裝于斜頂體9的底部凹槽12，頂桿2本體貫穿于凹模座1的底部，與凹模座1的底部間隙配合，斜頂體9的底部13位于凹模座1的一半高度，凹模座1的上端面1-1位于擋塊3的頂端3-1的下方，凹模座1的上端面1-1位于擋塊3的頂端3-1起往下至擋塊3的本體高度的三分之一的位置3-2。圖中8為產品。