[發明專利]半固化片生產方法及裝置

有效

• 申請號: 201210444154.0
• 申請日: 2012-11-07
• 公開（公告）號: CN102922864A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 程明;潘宏杰;葉任溪
• 申請（專利權）人: 廣東生益科技股份有限公司
• 主分類號: B32B38/08
• 分類號: B32B38/08;B32B38/16;B32B38/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

1.一種半固化片生產方法，包括以下步驟：

步驟a:制膠，將膠液體系中各組分按配方要求在工業攪拌釜中進行配比熱化后送入浸膠機的含浸槽中，準備浸膠；

步驟c:浸膠，將切割好的增強材料通過輸送裝置送入浸膠機的含浸槽中；

步驟d:烘干，將浸完膠的增強材料送入烘烤箱中進行烘干處理；

步驟e:冷卻，將烘干處理完的帶有膠體的增強材料通過冷卻裝置進行冷卻，形成半固化片，其特征在于，在步驟a與步驟c之間還設置步驟b:激光切割，將不符合要求的增強材料的邊緣用激光進行切割。

2.根據權利要求1所述的半固化片生產方法，其特征在于，所述步驟b包括：

步驟b1:設備安放，在切割之前將生產半固化片的所有裝置或者激光切邊裝置置放在一個密封的隔離房內，并在隔離房內安裝壓力檢測系統；

步驟b2:氣壓設置，向隔離房內用工業鼓風機鼓入正壓大氣；

步驟b3:壓力檢測，通過壓力檢測系統檢測隔離房內的壓力；

步驟b4:激光切割，待壓力檢測系統檢測到隔離房內的壓力為穩定的正壓時，開啟激光切邊裝置對增強材料的不合格邊緣進行切割。

3.根據權利要求2所述的半固化片生產方法，其特征在于，所述步驟b4包括：

步驟b41:調整割除量，根據實際的增強材料的寬度和需要切割的邊緣寬度調節激光切邊裝置的位置，以便達到合理的割除量；

步驟b42:切割，通過激光切邊裝置上的激光發射裝置對增強材料進行切割，并通過原料輸送裝置將增強材料不斷的向一個方向運送，達到自動切割邊緣的目的；

步驟b43:實時檢測，在切割的同時要實時檢測隔離房內的氣壓是否為正壓，工作中一旦隔離房內的壓力接近室外壓力時，激光切邊裝置立即停止工作，進入保護狀態，然后調整室壓至正壓，再啟動激光切邊裝置進行切割工作。

4.根據權利要求1所述的半固化片生產方法，其特征在于，所述浸膠后的增強材料烘焙的溫度為150℃～200℃。

5.根據權利要求2或3所述的半固化片生產方法，其特征在于，所述激光切邊裝置設置在增強材料寬度方向上兩側，對增強材料兩側同時進行切割。

6.一種半固化片生產裝置，包括呈依次設置的原料輸送裝置、浸膠機、烘烤箱、冷卻裝置，其特征在于，所述原料輸送裝置上方設置用于對不符合要求的增強材料邊緣進行切割的激光切邊裝置。

7.根據權利要求6所述的半固化片生產裝置，其特征在于，所述原料輸送裝置、浸膠機、烘烤箱、冷卻裝置、激光切邊裝置均安裝在一個密封的隔離房內，所述隔離房內部的壓力大于所述隔離房外部的壓力，所述隔離房內設置壓力檢測系統，所述壓力檢測系統與所述激光切邊裝置相連接，以根據所述隔離房內的壓力實時啟停所述激光切邊裝置。

8.根據權利要求7所述的半固化片生產裝置，其特征在于，所述原料輸送裝置包括機架，所述機架上平行設置第一傳動輥和第二傳動輥，所述第一傳動輥通過第一轉軸與第一支座活動連接，所述第二傳動輥通過第二轉軸與第二支座活動連接，所述第一支座和所述第二支座均與所述機架固定連接，所述第一傳動輥和所述第二傳動輥均通過動力裝置進行同一方向的轉動，以使設置在所述第一傳動輥和所述第二傳動輥上的增強材料能沿著一個方向并且按照一定速度移動。

9.根據權利要求7或8所述的半固化片生產裝置，其特征在于，所述原料輸送裝置上設置兩個位置可調節的所述激光切邊裝置，且分別分布在增強材料寬度方向上兩側，每個所述激光切邊裝置包括激光發生器，所述激光發生器的一側、面對增強材料的一側設置激光發射裝置，所述激光發生器和所述激光發射裝置之間設置激光發生傳遞器，所述激光發生器還與所述壓力檢測系統相連接。

10.根據權利要求9所述的半固化片生產裝置，其特征在于，所述增強材料為玻璃纖維布或者合成纖維布或者無紡布或者纖維紙。