[發(fā)明專利]高壓隔離開(kāi)關(guān)電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的限位開(kāi)關(guān)調(diào)整裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210444033.6
• 申請(qǐng)日: 2012-11-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103811203A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周家龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 周家龍
• 主分類號(hào): H01H3/26
• 分類號(hào): H01H3/26
• 代理公司: 長(zhǎng)沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 43113
• 代理人: 何為;李宇

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及一種高壓隔離開(kāi)關(guān)，特別是一種高壓隔離開(kāi)關(guān)的電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的限位開(kāi)關(guān)調(diào)整裝置。

背景技術(shù)

目前高壓隔離開(kāi)關(guān)電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的分合閘限位一般采用直壓結(jié)構(gòu)或電機(jī)主軸采用凸輪式結(jié)構(gòu)。采用直壓結(jié)構(gòu)時(shí)，由于電機(jī)主軸連接的連桿只能為轉(zhuǎn)動(dòng)方式，當(dāng)限位開(kāi)關(guān)的運(yùn)動(dòng)方式為直動(dòng)式時(shí)，二者嚙合不匹配，且輸出連桿一般為固定長(zhǎng)度和固定轉(zhuǎn)角，易造成切換不到位或限位開(kāi)關(guān)易損壞現(xiàn)象，造成事故。電機(jī)主軸采用凸輪式結(jié)構(gòu)時(shí)，電機(jī)主軸與限位開(kāi)關(guān)運(yùn)動(dòng)軌跡相切，但由于凸輪的轉(zhuǎn)角與半徑是固定的，而限位開(kāi)關(guān)的調(diào)整位置不能與凸輪運(yùn)動(dòng)軌跡保持一致，且調(diào)整范圍有限，不僅調(diào)整困難且易造成切換不到位或過(guò)盈現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種操作簡(jiǎn)便，可微調(diào)，且準(zhǔn)確度更高的高壓隔離開(kāi)關(guān)電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的限位開(kāi)關(guān)調(diào)整裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種高壓隔離開(kāi)關(guān)電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的限位開(kāi)關(guān)調(diào)整裝置，包括電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)電機(jī)主軸，該電機(jī)主軸上套裝有電機(jī)安裝板，且電機(jī)安裝板上設(shè)置有多個(gè)與電機(jī)主軸平行的限位開(kāi)關(guān)調(diào)整孔，該多個(gè)限位開(kāi)關(guān)調(diào)整孔的中心線位于圓心與電機(jī)主軸的軸線重合的一調(diào)整圓周上；一限位開(kāi)關(guān)調(diào)整板的兩端開(kāi)設(shè)弧形調(diào)整槽，該限位開(kāi)關(guān)調(diào)整板通過(guò)弧形調(diào)整槽與電機(jī)安裝板上的限位開(kāi)關(guān)調(diào)整孔相配合并藉由調(diào)整桿定位于電機(jī)安裝板，且該弧形調(diào)整槽的中心圓弧與調(diào)整圓周的半徑相等，圓心重合，使得調(diào)整過(guò)程中，該弧形調(diào)整槽的中心圓弧的運(yùn)動(dòng)軌跡與調(diào)整圓周重合；限位開(kāi)關(guān)固定安裝于限位開(kāi)關(guān)調(diào)整板上，一主軸凸輪固定安裝于電機(jī)主軸上并與電機(jī)主軸同步運(yùn)轉(zhuǎn)，且主軸凸輪與限位開(kāi)關(guān)始終位于同一水平面，主軸凸輪與限位開(kāi)關(guān)始終保持相切狀態(tài)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所具有的效果、優(yōu)點(diǎn)：

1)限位開(kāi)關(guān)與主軸凸輪始終處于同一水平面，確保限位開(kāi)關(guān)調(diào)整全過(guò)程不因其位置的調(diào)整或移動(dòng)造成其限位點(diǎn)上下竄動(dòng)，發(fā)生限位失靈?;

2)限位開(kāi)關(guān)在調(diào)整過(guò)程中始終處于同一圓弧半徑上，且與主軸凸輪永遠(yuǎn)處于相切狀態(tài)，不會(huì)因限位開(kāi)關(guān)的前后移動(dòng)造成限位開(kāi)關(guān)與主軸凸輪接觸不到位，造成電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)電機(jī)切換失靈，以致高壓隔離開(kāi)關(guān)損壞，也不會(huì)造成主軸凸輪與限位開(kāi)關(guān)接觸行程過(guò)盈造成限位開(kāi)關(guān)壽命縮短甚至損壞現(xiàn)象，以致最終造成安全事故。

3）由于限位開(kāi)關(guān)安裝于一限位開(kāi)關(guān)調(diào)整板內(nèi)，該限位開(kāi)關(guān)調(diào)整板位于與主軸凸輪旋轉(zhuǎn)中心同心的一圓周上，所以限位開(kāi)關(guān)無(wú)論在任何位置均與主軸凸輪位于同心圓上，限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作采用同心轉(zhuǎn)動(dòng)式，這樣既能保證限位開(kāi)關(guān)與主軸凸輪始終處于相切狀態(tài)，又能使限位開(kāi)關(guān)在調(diào)整過(guò)程中可以于任意角度定位，極大的滿足電機(jī)切換行程的確定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖2為本發(fā)明限位開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明電機(jī)安裝板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明限位開(kāi)關(guān)調(diào)整板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明限位開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明主軸凸輪結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖6所示，本發(fā)明高壓隔離開(kāi)關(guān)電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的限位開(kāi)關(guān)調(diào)整裝置，包括電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)電機(jī)主軸1，該電機(jī)主軸1上套裝有電機(jī)安裝板2，且電機(jī)安裝板2上設(shè)置有多個(gè)與電機(jī)主軸1平行的限位開(kāi)關(guān)調(diào)整孔3，該多個(gè)限位開(kāi)關(guān)調(diào)整孔3的中心線位于圓心與電機(jī)主軸1的軸線重合的一調(diào)整圓周4上；一限位開(kāi)關(guān)調(diào)整板5的兩端開(kāi)設(shè)弧形調(diào)整槽6，該限位開(kāi)關(guān)調(diào)整板5通過(guò)弧形調(diào)整槽5與電機(jī)安裝板2上的限位開(kāi)關(guān)調(diào)整孔3相配合并藉由調(diào)整桿7定位于電機(jī)安裝板2，且該弧形調(diào)整槽6的中心圓弧8與調(diào)整圓周4的半徑相等，圓心重合，使得調(diào)整過(guò)程中，該弧形調(diào)整槽6的中心圓弧8的運(yùn)動(dòng)軌跡與調(diào)整圓周4重合；限位開(kāi)關(guān)9固定安裝于限位開(kāi)關(guān)調(diào)整板5上，一主軸凸輪10固定安裝于電機(jī)主軸1上并與電機(jī)主軸1同步運(yùn)轉(zhuǎn)，且主軸凸輪10與限位開(kāi)關(guān)9始終位于同一水平面，主軸凸輪10與限位開(kāi)關(guān)9始終保持相切狀態(tài)。