[發(fā)明專利]一種高溫合金材料殼體的深孔鉆削加工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210443917.X | 申請(qǐng)日： | 2012-11-09 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN102935524A | 公開（公告）日： | 2013-02-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 苑巍;田海文;李英;劉鹿鳴 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 沈陽(yáng)黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào)： | B23B35/00 | 分類號(hào)： | B23B35/00 |
| 代理公司： | 沈陽(yáng)東大專利代理有限公司 21109 | 代理人： | 李運(yùn)萍 |
| 地址： | 110043 *** | 國(guó)省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高溫 合金材料 殼體 深孔鉆削 加工 方法 | ||
1.一種高溫合金材料殼體的深孔鉆削加工方法，其特征在于：包括以下步驟：
步驟1：將高溫合金材質(zhì)殼體工件裝夾到坐標(biāo)鏜床上；
步驟2：用中心鉆在工件上鉆一個(gè)定位孔；
步驟3：用標(biāo)準(zhǔn)鉆頭按定位孔的位置鉆一個(gè)導(dǎo)向孔，以保證鉆削深孔時(shí)的鉆頭走向；
步驟4：用長(zhǎng)桿鉆頭進(jìn)行深孔鉆削加工，該長(zhǎng)桿鉆頭總長(zhǎng)比孔深長(zhǎng)80mm以上；
所述用長(zhǎng)桿鉆頭進(jìn)行深孔鉆削加工的具體步驟如下：
步驟4.1：調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速，待加工的深孔孔徑越小，要求主軸轉(zhuǎn)速越高；
步驟4.2：設(shè)定鉆削過程中的每次進(jìn)給速度；
步驟4.3：按照設(shè)定的進(jìn)給速度開始鉆削加工深孔，且每次鉆削后，抬起鉆頭，在鉆頭前端涂抹潤(rùn)滑劑；
步驟4.4：加工至深孔工藝要求的孔深時(shí)，鉆削結(jié)束；
步驟5：清理殘余鐵屑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫合金材料殼體的深孔鉆削加工方法，其特征在于：所述步驟3中的標(biāo)準(zhǔn)鉆頭直徑小于待加工的深孔孔徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫合金材料殼體的深孔鉆削加工方法，其特征在于：所述步驟4中用長(zhǎng)桿鉆頭進(jìn)行深孔鉆削加工是采用手動(dòng)進(jìn)給的方式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫合金材料殼體的深孔鉆削加工方法，其特征在于：所述步驟4.3中的潤(rùn)滑劑采用固體二硫化鉬。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫合金材料殼體的深孔鉆削加工方法，其特征在于：所述步驟5清理殘余鐵屑是通過硬管將壓縮空氣接入工件深孔開口處，抬起鉆頭后吹2~3下。
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