[發(fā)明專利]一種背壓閥的測試系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210443344.0 | 申請日: | 2012-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN103807473B | 公開(公告)日: | 2017-09-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭成峰;姜偉峰 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州工業(yè)園區(qū)咖樂美電器有限公司 |
| 主分類號: | F16K17/06 | 分類號: | F16K17/06;F16K41/02;G01M13/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215021 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 背壓閥 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種背壓閥及其測試系統(tǒng),具體涉及一種壓力可調(diào)的背壓閥及其測試系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,背壓閥的背壓值一般不可調(diào),由于背壓值不可調(diào),適用范圍小,在使用時(shí),往往需要計(jì)算好管路所需的背壓值后,再進(jìn)行選取;或者壓力值為無法進(jìn)行精確調(diào)整的背壓閥,由于無法精確調(diào)整,會對管路正常使用造成影響,影響管路的工作精度,同時(shí)不能對背壓閥進(jìn)行同步監(jiān)控。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于提供一種背壓閥及其測試系統(tǒng),背壓值可調(diào),結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,能夠精確調(diào)整壓力值,能夠進(jìn)行同步監(jiān)控,保證所需的背壓值;同時(shí)使用方便,調(diào)節(jié)快捷。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種背壓閥,包括閥本體、調(diào)節(jié)旋鈕、止逆桿和彈簧,所述閥本體包括入口、出口和調(diào)節(jié)口,所述入口與所述出口連通,所述調(diào)節(jié)口設(shè)置在所述入口與所述出口的連通處;所述調(diào)節(jié)旋鈕、止逆桿、彈簧分別設(shè)置在所述調(diào)節(jié)口內(nèi),所述止逆桿的一端設(shè)置所述入口與所述出口的連通處,所述止逆桿的另一端設(shè)置在所述調(diào)節(jié)旋鈕內(nèi),所述彈簧設(shè)置在所述止逆桿與所述調(diào)節(jié)旋鈕之間。
優(yōu)選的,所述止逆桿的一端還設(shè)有密封圈,所述密封圈為O型密封圈、V型密封圈或Y型密封圈。
優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)旋鈕與所述調(diào)節(jié)口之間為螺紋連接結(jié)構(gòu)。
一種背壓閥的測試系統(tǒng),所述背壓閥為上述所述的背壓閥,所述旋轉(zhuǎn)接頭包括與所述傳動(dòng)馬達(dá)固定連接的固定部、與所述調(diào)節(jié)旋鈕連接的工作部,所述控制裝置與所述傳動(dòng)馬達(dá)電氣連接,所述旋轉(zhuǎn)接頭的一端固定連接在所述傳動(dòng)馬達(dá)的輸出軸上,所述旋轉(zhuǎn)接頭的另一端與所述背壓閥的調(diào)節(jié)旋鈕連接。
優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)接頭包括與所述傳動(dòng)馬達(dá)固定連接的固定部、與所述調(diào)節(jié)旋鈕連接的工作部,所述工作部設(shè)置在所述固定部上,并且所述工作部沿所述固定部移動(dòng),所述工作部設(shè)有與所述調(diào)節(jié)旋鈕相匹配的爪型連接結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)接頭還包括復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧設(shè)置在所述工作部與所述固定部之間。
優(yōu)選的,所述爪型連接結(jié)構(gòu)為三爪型、十字型或六爪型。
采用本技術(shù)方案的有益效果是:背壓值可調(diào),結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,能夠精確調(diào)整壓力值,能夠進(jìn)行同步監(jiān)控,保證所需的背壓值;同時(shí)使用方便,調(diào)節(jié)快捷。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的背壓閥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的測試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的連接接頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
1.閥本體2.調(diào)節(jié)旋鈕3.止逆桿4.彈簧5.入口6.出口7.調(diào)節(jié)口8.密封圈9.背壓閥10.控制裝置11.傳動(dòng)馬達(dá)12.旋轉(zhuǎn)接頭13.固定部14.工作部15.爪型連接結(jié)構(gòu)16.復(fù)位彈簧17.顯示屏18.調(diào)節(jié)按鍵19.水管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1所示,本發(fā)明的一種背壓閥,包括閥本體1、調(diào)節(jié)旋鈕2、止逆桿3和彈簧4,閥本體1包括入口5、出口6和調(diào)節(jié)口7,入口5與出口6連通,調(diào)節(jié)口7設(shè)置在入口5與出口6的連通處;調(diào)節(jié)旋鈕2、止逆桿3、彈簧4分別設(shè)置在調(diào)節(jié)口7內(nèi),止逆桿3的一端設(shè)置入口5與出口6的連通處,止逆桿3的另一端設(shè)置在調(diào)節(jié)旋鈕2內(nèi),彈簧4設(shè)置在止逆桿3與調(diào)節(jié)旋鈕2之間。調(diào)節(jié)旋鈕2與調(diào)節(jié)口7之間為螺紋連接結(jié)構(gòu)。
止逆桿3的一端還設(shè)有密封圈8,密封圈8可以根據(jù)設(shè)計(jì)需要,選擇為O型密封圈、V型密封圈或Y型密封圈,本實(shí)施例中,密封圈8為0型密封圈。
如圖1所示,調(diào)節(jié)旋鈕2配合調(diào)節(jié)口7的螺紋在旋轉(zhuǎn)的過程中實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng),調(diào)節(jié)旋鈕2與止逆桿3之間通過設(shè)置彈簧4,將調(diào)節(jié)旋鈕2施加給彈簧4的壓力作用到止逆桿3上,從而使背壓閥產(chǎn)生背壓壓力,而背壓壓力的大小將會通過調(diào)節(jié)旋鈕2的位置來進(jìn)行調(diào)節(jié)。
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