[發明專利]轉爐冶煉過程中防止干法除塵系統泄爆的控制方法有效
| 申請號： | 201210442739.9 | 申請日： | 2012-11-08 |
| 公開（公告）號： | CN102952917B | 公開（公告）日： | 2015-01-28 |
| 發明（設計）人： | 南曉東;張立國;姜仁波;張濤;王建偉;馬玉橋;宋春明 | 申請（專利權）人： | 北京首鋼股份有限公司 |
| 主分類號： | C21C5/30 | 分類號： | C21C5/30 |
| 代理公司： | 北京華沛德權律師事務所 11302 | 代理人： | 劉麗君 |
| 地址： | 100041 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 轉爐 冶煉 過程 防止 除塵 系統 控制 方法 | ||
1.一種轉爐冶煉過程中防止干法除塵系統泄爆的控制方法，其特征在于：?
將廢鋼加入轉爐中，再向轉爐中兌入鐵水；?
用氧槍從頂部向鐵水液面供給氧氣，從底部向鐵水內部供給攪拌氣體，進行鐵水脫磷處理；?
將轉爐的氧氣流量閥開度設為40％；?
將轉爐的氧槍開氧點設為13.73m；?
控制脫磷處理過程中各時間段供氧強度，1-3分鐘的供氧強度為每噸鐵3.3Nm3/min；3-4.5分鐘的供氧強度為每噸鐵3.01Nm3/min；4.5-7分鐘的供氧強度為每噸鐵1.7-3.7Nm3/min；?
在脫磷處理結束前30秒，進行轉爐煙道氮氣吹掃90秒；?
脫磷處理結束后提氧槍，進行轉爐快速倒渣操作；?
再次用氧槍從頂部向鐵水液面供給氧氣，從底部向鐵水內部供給攪拌氣體，進行鐵水脫碳處理，處理結束后提氧槍，進行出鋼操作；?
其中，所述脫磷階段吹煉時間為4-7分鐘。?
2.根據權利要求1所述轉爐冶煉過程中防止干法除塵系統泄爆的控制方法，其特征在于，所述脫磷階段的副原料包括：?
石灰、輕燒白云石及球團；?
所述石灰加入量為每噸鐵0-23kg，所述輕燒白云石加入量為每噸鐵0-18kg，所述球團加入量為每噸鐵0-23kg。?
3.根據權利要求1或2所述轉爐冶煉過程中防止干法除塵系統泄爆的控制方法，其特征在于：所述攪拌氣體為氮氣或氬氣；攪拌氣體底吹強度為每噸鐵0.025-0.2Nm3/min。?
4.根據權利要求3所述轉爐冶煉過程中防止干法除塵系統泄爆的控制方法，其特征在于：所述轉爐煙管氮氣吹掃的吹掃時間通過PLC程序設定。?
5.根據權利要求4所述轉爐冶煉過程中防止干法除塵系統泄爆的控制方法，其特征在于：?
所述轉爐公稱容量為120-300噸；所述廢鋼添加量為每噸鐵0.04-0.15噸。?
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于北京首鋼股份有限公司，未經北京首鋼股份有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210442739.9/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
