[發明專利]高效連續式反粒度過濾裝置及工藝

有效

• 申請號: 201210442718.7
• 申請日: 2012-10-29
• 公開（公告）號: CN102921208A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 張立卿;張剛
• 申請（專利權）人: 濟南大學
• 主分類號: B01D24/32
• 分類號: B01D24/32;B01D24/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.高效連續式反粒度過濾裝置，包括主體設備、原水進水管路系統、反沖洗水濃縮及循環系統和自控系統，其特征在于：

所述主體設備為一密閉筒體，桶內設置有原水布水區、反粒度過濾區、反沖洗廢水濃縮及排放區、濾后水收集區，其中，原水布水區位于設備中部，頂部與清水區，底部與污泥濃縮區分別以隔板相連；過濾區由外部纏繞多層過濾介質的一端封口的柱狀柵格組成，以過濾介質與原水布水區相隔；柱狀柵格內部為濾后水收集區，柵格底部為盲板，盲板中心有限位軸與濃縮區隔板中心軸套相連；濾后水收集區上部與位于設備頂部的清水區連通，濾后水進入清水區后由頂部清水管排出；原水布水區中以兩塊豎向隔板隔出反沖洗水收集區，該區內設反沖洗水收集管，底部與污泥濃縮區連通；反沖洗水上清液由收集管排出，雜質顆粒沉降進入污泥濃縮區，濃縮后排出設備；

所述的原水進水管路系統包括原水管及沿水流方向依次設于原水管上的提升泵、閥門、流量計等附屬設備，同時原水管與主體設備原水布水區連通；

所述的反沖洗水濃縮及循環系統包括反沖洗水收集管及附屬閥門儀表系統、強制反沖洗管及附屬閥門系統組成的反沖洗水上清液循環系統，以及由排泥管路及附屬閥門組成的濃縮污泥排放系統組成，其中反沖洗水收集管接出設備后與提升泵吸水管路相連，強制反沖洗管與水泵出水管相連；

所述的自控系統信號輸入單元包括位于進水管上的壓力表，位于清水出水管上的壓力表及濁度儀、位于反沖洗水連接管上的濁度儀及壓力表，信號輸出控制單元包括位于進水管上的電磁閥、位于反沖洗水連接管上的電磁閥和位于排泥管上的電磁閥。

2.根據權利要求1所述的高效連續式反粒度過濾裝置的過濾工藝方法，其特征在于：

所述的反粒度過濾介質為纏繞在柱狀柵格上的網狀過濾介質，因纏繞半徑不同，或內外層介質空隙布置不同，形成內小外大，內密外疏的空隙率分布特征；過濾介質在柱狀柵格帶動下緩慢轉動，當過濾介質處于過濾區時，原水在壓差作用下由外向內流過濾層，符合反粒度過濾特征，濾層截污能力得以充分發揮；過濾介質處于反沖洗區時，反洗水在壓差作用下由內而外進行反沖，反洗效果更佳。

3.根據權利要求2所述的過濾工藝方法，其特征在于：

所述的反沖洗水收集管，為一貼近外筒壁布置，背向濾層均勻開孔的豎直管路，保證了反沖洗水上清液排出的均勻性；收集管接出設備后與水泵吸水管相連，在負壓抽吸作用下降低了反沖洗排水區壓力，從而提高了反沖洗水頭，有利于反沖洗效果的強化。

4.根據權利要求2所述的過濾工藝方法，其特征在于：

所述的主體設備進水口位于原水布水區底部，而清水出水管及反沖洗水收集管均位于各自區域頂端，從水力條件上保證了過濾配水的均勻性及反沖洗強度在豎直斷面上的均勻性，有利于保證反沖洗效果及濾層截污能力的充分發揮。

5.根據權利要求2所述的過濾工藝方法，其特征在于：

所述的主體設備內，反沖洗收集管背向反沖洗水流方向開孔，由于雜質顆粒慣性遠大于水分子，因而不易在抽吸作用下進入收集管；雜質顆粒沉降至污泥濃縮區進行濃縮，大幅度提高了排泥含固率。

6.根據權利要求2所述的過濾工藝方法，其特征在于：

所述的主體設備內，反沖洗區與過濾區隔板與過濾介質間的接觸采用橡膠滾軸，保證了兩區域間的壓差，同時避免了介質表層雜質被刮落于過濾區。

7.根據權利要求2所述的過濾工藝方法，其特征在于：

所述的主體設備內，過濾區與污泥濃縮區隔板上設置有掃洗孔單向閥，過濾工況下單向閥浮起堵塞掃洗孔，反沖洗工況下單向閥落下對底板上淤積的污泥進行沖洗。