[發明專利]一種建筑復合膠粉及制備方法

無效

• 申請號: 201210442542.5
• 申請日: 2012-11-08
• 公開（公告）號: CN103804973A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 畢家新
• 申請（專利權）人: 畢家新
• 主分類號: C09D5/34
• 分類號: C09D5/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種建筑用粉末材料及制備方法，特別涉及一種建筑復合膠粉及制備方法。

背景技術

目前在建筑工地上，一般均采用傳統方法來做墻面刮膩子、找平，即用特定的絮狀聚乙烯醇作為膠粉來熬制膠水再摻雙飛粉(或滑石粉)來做墻面刮膩子、找平。該方法熬制膠水時，不僅時間長，成本也高，因為絮狀的聚乙烯醇在聚乙烯醇各種規格里，是價格最高的，因此這種方法的施工成本較高；且熬制的膠水刮膩子時很沉、批不動，施工難度大。

發明內容

本發明旨在提供一種可降低施工成本、易施工的建筑復合膠粉及制備方法。本發明通過以下方案實現：

一種復合建筑膠粉，包括聚乙烯醇、硼砂和羧甲基纖維素鈉，聚乙烯醇占膠粉總質量的94～96％，羧甲基纖維素鈉占膠粉總質量3.9～6％，余量為硼砂。

一種復合建筑膠粉的制備方法，將占總質量94～96％的顆粒狀聚乙烯醇粉碎至粒度80目以上的粉末，再向其中加入占總質量3.9～6％的羧甲基纖維素鈉和余量的硼砂，充分攪拌均勻即制得膠粉。

為提高聚乙烯醇的粉碎效率，聚乙烯醇的粉碎方法可采用帶液氮冷卻裝置的深冷粉碎機粉碎或者用帶分級振動篩的渦流常溫粉碎機粉碎。

使用時，上述方案制作的復合膠粉須先放在冷水里浸透，再通入蒸汽加熱，溶解方法與聚乙烯醇傳統的溶解方法相同，只是縮短溶解的時間，溶解后的水溶液膠的使用方法與傳統工藝制作而成的溶液膠相同。若在低溫天氣，應在熬制后冷卻到20攝氏度的膠水中加入適量防凍劑，并在溫度為10攝氏度以上的室內保存。

與現有膠粉及制備相比，本發明優點在于：

1.采用本發明的復合膠粉，可大大縮短聚乙烯醇溶解成水溶液膠的時間，提高熬制效率，節省燃料。

2.本發明的膠粉采用普通的顆粒狀聚乙烯醇即可，大大降低了膠粉的成本。

3.在施工時，采用本發明制作的水溶液膠，其施工性能得到很大提高，既不會批不動，也不會出現因凝膠反應而無法施工的現象。

具體實施方式

實施例1

一種復合建筑膠粉的制備方法，將占總質量94％的顆粒狀1799聚乙烯醇粉碎采用帶液氮冷卻裝置的深冷粉碎機粉碎至粒度為80目的粉末，之后向其中加入占總質量5.97％的羧甲基纖維素鈉和0.03％的硼砂，充分攪拌均勻即制得膠粉。

采用上述方法制備得到的膠粉由聚乙烯醇、硼砂和羧甲基纖維素鈉組成，聚乙烯醇占膠粉總質量的94％，羧甲基纖維素鈉占膠粉總質量5.97％，余量為硼砂。

上述復合膠粉替代絮狀的聚乙烯醇來作為建筑膩子膠水的熬制原料，使用時須先放在冷水里浸透，再通入蒸汽加熱，溶解方法與聚乙烯醇傳統的溶解方法相同，只是縮短溶解的時間，溶解后的水溶液膠的使用方法與傳統工藝制作而成的溶液膠相同。

實施例2

一種復合建筑膠粉的制備方法基本與實施例1的制備方法相同，但各原料及使用量如下：采用聚乙烯醇2499顆粒，占總質量的95％；羧甲基纖維素鈉占總質量4.98％和0.02％的硼砂。聚乙烯醇粉碎采用帶帶分級振動篩的渦流常溫粉碎機粉碎至粒度為100目的粉末。

上述方法制備的復合建筑膠粉由聚乙烯醇、硼砂和羧甲基纖維素鈉組成，聚乙烯醇占膠粉總質量的95％，羧甲基纖維素鈉占膠粉總質量4.98％，余量為硼砂。

實施例3

一種復合建筑膠粉的制備方法基本與實施例1的制備方法相同，但各原料及使用量如下：采用聚乙烯醇2099顆粒，占總質量的96％；羧甲基纖維素鈉占總質量3.97％和0.03％的硼砂。聚乙烯醇粉碎采用帶液氮冷卻裝置的深冷粉碎機粉碎至粒度為200目的粉末。

上述方法制備的復合建筑膠粉由聚乙烯醇、硼砂和羧甲基纖維素鈉組成，聚乙烯醇占膠粉總質量的96％，羧甲基纖維素鈉占膠粉總質量3.97％，余量為硼砂。