[發(fā)明專利]一種用于引線支架的銅鐵合金的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210442440.3
• 申請日: 2012-11-07
• 公開（公告）號: CN102978431A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葛艷明;袁志偉
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇金源鍛造股份有限公司
• 主分類號: C22C9/00
• 分類號: C22C9/00;C22C1/03;C22F1/08
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 32112
• 代理人: 黃明哲

1.一種用于引線支架的銅鐵合金制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步驟：?

（1）首先將主料及輔料在1250～1350℃熔融后注入坯模，在液相線溫度至380℃的溫度范圍內(nèi)以80℃/min以上的冷卻速度進(jìn)行冷卻，在制造過程中控制合金成分及含量Fe為2.0～2.6wt％、Ti為0.05～0.1wt％、B為0.01～0.03wt％、Na為0～0.05wt％、Mo為0.01～1.5wt％、其余組分為Cu和不可避免的雜質(zhì)；?

（2）將得到的鑄坯在1000℃以下的加熱溫度進(jìn)行熱軋壓延，在制造過程中控制成分含量Fe為2.0～2.6wt％、Ti為0.05～0.1wt％、B為0.01～0.03wt％、Na為0～0.05wt％、Mo為0.01～1.5wt％、其余組分為Cu和不可避免的雜質(zhì)；?

（3）將熱軋帶材反復(fù)進(jìn)行冷軋壓延和300℃～600℃雙級連續(xù)退火，在制造過程中控制成分含量Fe為2.0～2.6wt％、Ti為0.05～0.1wt％、B為0.01～0.03wt％、Na為0～0.05wt％、Mo為0.01～1.5wt％、其余組分為Cu和不可避免的雜質(zhì)；?

（4）進(jìn)行冷軋壓延加工使其厚度變化量達(dá)到40％以上，再進(jìn)行420℃以下的低溫退火，得到帶材成品，在制造過程中控制成分含量Fe為2.0～2.6wt％、Ti為0.05～0.1wt％、B為0.01～0.03wt％、Na為0～0.05wt％、Mo為0.01～1.5wt％、其余組分為Cu和不可避免的雜質(zhì)。?

2.如權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，步驟（1）中的主料為1?號電解銅，輔料為銅鐵中間合金、銅硼中間合金、單質(zhì)鈦、單質(zhì)鈉和混合稀土。?

3.如權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步驟（2）熱軋壓延加工過程中控制帶材的晶粒直徑小于50μm。?

4.如權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步驟（3）中冷軋退火加工過程中控制帶材的晶粒直徑小于50μm。?

5.如權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，經(jīng)步驟（4）制得的銅鐵合金還含有As、Sb、Bi、Bb、Co、Ni元素中至少一種以上的元素且總量小于0.05wt％。?

6.如權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述銅合金的抗拉強(qiáng)度為600MBa以上、硬度180Hv以上、電導(dǎo)率66％IACS以上、延伸率7.0％以上。?