[發(fā)明專利]一種檢驗(yàn)擴(kuò)散焊焊接質(zhì)量的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210442283.6
• 申請(qǐng)日: 2012-11-07
• 公開（公告）號(hào): CN103808797A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉紅賓;陳明;高巖;任仁;于海洋;何金江;熊曉東;呂保國;江軒;王興權(quán)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 有研億金新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): G01N29/04
• 分類號(hào): G01N29/04
• 代理公司: 北京眾合誠成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 陳波

1.一種檢驗(yàn)擴(kuò)散焊焊接質(zhì)量的方法，其特征在于，操作步驟如下：

（1）工件準(zhǔn)備：清洗工件表面，使檢測(cè)面粗糙度≤6.4μm，確認(rèn)工件焊接界面的處理方式；

（2）選擇超聲探頭：采用超聲縱波脈沖反射式水浸法，根據(jù)掃查工件的焊接界面的處理方式確定探頭的頻率，對(duì)于光潔面，探頭頻率為6.0MHz~15.0MHz；對(duì)于毛化面，探頭頻率為1.0?MHz?~3.0MHz；?

（3）調(diào)整聲束并聚焦：調(diào)節(jié)探頭入射角度，在超聲波A掃描下，在聚焦探頭超聲波束的遠(yuǎn)場(chǎng)中進(jìn)行入射角調(diào)整，使探頭垂直入射；

（4）焊接完全區(qū)的判定：通過超聲波A掃描，形成回波圖像；通過觀察辨別回波圖像的顯示窗口上的前3?~5個(gè)超聲波回波的特征來判定焊接完全區(qū)或未焊合區(qū)；?

（5）靈敏度調(diào)整：將焊接完全區(qū)的焊接界面回波波幅的高度調(diào)整為滿屏高度的10~80%，以此作為掃查靈敏度；

（6）閘門設(shè)置：將電子閘門套住焊接界面波，閘門高度設(shè)為滿屏的10~30%；

（7）掃查并判定：設(shè)定掃查區(qū)域，進(jìn)行掃查，掃查后同時(shí)形成超聲波C掃描工件水平解剖的圖像；以焊接界面回波超過滿屏的80%，即認(rèn)為是焊接缺陷；計(jì)算焊接界面回波超過80%的區(qū)域的面積及其所占比例；根據(jù)單個(gè)最大未焊合區(qū)域的面積比和總的未焊合面積比來判定焊接是否合格。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種檢驗(yàn)擴(kuò)散焊焊接質(zhì)量的方法，其特征在于，步驟（1）中所述焊接界面的處理方式為光潔面或毛化面；毛化面的凸起間距不超過1.0?mm，凸起高度不超過0.5?mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種檢驗(yàn)擴(kuò)散焊焊接質(zhì)量的方法，其特征在于，步驟（4）所述的觀察辨別回波圖像的顯示窗口上的前3?~5個(gè)超聲波回波的特征，前三個(gè)超聲波回波依次分別是入射界面波、焊接界面波和底波；如果入射界面波和焊接界面波間距與檢測(cè)工件上板厚度相等；焊接界面波和底波的間距與下板厚度的比例、超聲波在下板材質(zhì)聲速與上板材聲速的比例，這兩個(gè)比例相等；且底面波與第四個(gè)波之間距離與前三個(gè)波相鄰兩波的波間距離無明顯聯(lián)系，則暫時(shí)確定該區(qū)域?yàn)楹附油耆珔^(qū)；然后將焊接界面波波幅調(diào)整為滿屏的30~80%，分別移動(dòng)X軸和Y軸，進(jìn)行掃查，并調(diào)節(jié)增益值，使波幅變化≤10%，找到波幅最低的區(qū)域，如此反復(fù)2~3次，確定焊接完全區(qū)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種檢驗(yàn)擴(kuò)散焊焊接質(zhì)量的方法，其特征在于，步驟（4）所述的觀察辨別回波圖像的顯示窗口上的前3?~5個(gè)超聲波回波的特征，第一個(gè)回波是入射界面波，第二個(gè)回波是焊接界面波，從第三個(gè)波起，第四、第五個(gè)波波幅依次按指數(shù)關(guān)系降低，且相鄰波間距相等，則該區(qū)域?yàn)槲春负蠀^(qū)；將焊接界面波波幅的高度調(diào)整為滿屏的50~80%，再分別沿X軸和Y軸移動(dòng)探頭，如果移動(dòng)時(shí)所經(jīng)過區(qū)域的回波波幅不變或變化≤10%，則為未焊合區(qū)。