[發明專利]一種太陽能觀光游覽船浴室結構及其制作工藝

無效

• 申請號: 201210440356.8
• 申請日: 2012-11-07
• 公開（公告）號: CN103803026A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 郭文華
• 申請（專利權）人: 廈門杰能船艇科技有限公司
• 主分類號: B63B29/14
• 分類號: B63B29/14
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 李寧

技術領域

本發明涉及一種太陽能觀光游覽船浴室結構及其制作工藝。

背景技術

現有技術中，玻璃鋼船艇浴室一般由雙層結構組成，即在浴室基本結構上用膠粘貼一層玻璃鋼結構，其具體制作工藝為：先在玻璃鋼船艇中用夾板把浴室結構制作好；之后，在浴室結構表面用膠粘貼玻璃鋼板；浴室邊角再進行并接工藝修補，先磨粗后加固兩層氈，再補土打磨，然后噴膠衣水磨拋光，完成整體浴室。

現有技術玻璃鋼船艇浴室結構及其制作工藝的缺陷在于：修補工藝繁瑣且工期長；進行玻璃鋼二次并接存在一定的質量隱患，如并接局部開裂及膠衣黃變等。

鑒于現有技術玻璃鋼船艇浴室結構及其制作工藝的缺陷，本發明人研發出一種解決上述問題的太陽能觀光游覽船浴室結構及其制作工藝，本案由此產生。

發明內容

本發明的目的之一在于提供一種強度較好的太陽能觀光游覽船浴室結構。

本發明的目的之二在于提供一種節省制作工時的太陽能觀光游覽船浴室結構制作工藝。

為達成上述目的，本發明的解決方案為：

一種太陽能觀光游覽船浴室結構，由外層結構和內層結構組成，外層結構和內層結構通過模壓一體成型。

進一步，外層結構和內層結構依次由膠衣、表面氈、300克短切氈、600克多軸向玻璃纖維布及9mm蜂窩板疊合而成，外層結構和內層結構相對模壓。

一種太陽能觀光游覽船浴室結構制作工藝，包括以下步驟：

步驟一，根據浴室形狀制作陽模，陽模制作好之后，采用組合模具制作法，用法蘭把浴室分成正面和反面兩面，并分別制作正面陰模和反面陰模；

步驟二，正面陰模和反面陰模制作好之后進行推蠟，將浴室正面和浴室反面依次層疊膠衣、表面氈、300克短切氈、600克多軸向玻璃纖維布及9mm蜂窩板并糊制好；

步驟三，在浴室正面上均勻刷上樹脂亂絲土，然后將浴室反面與浴室正面相對，一起模壓在浴室正面上且將法蘭鎖緊到位，固化后脫模對應形成外層結構和內層結構，完成整體浴室。

采用上述方案后，本發明一種太陽能觀光游覽船浴室結構，其外層結構和內層結構通過模壓一體成型，增加浴室強度。

本發明一種太陽能觀光游覽船浴室結構制作工藝，浴室兩面光一次性整體成型，不用二次并接確保了浴室強度且縮短浴室修補工期；制作浴室可節省15工時，同時減少修補打磨及噴漆對環境的破壞。

附圖說明

圖1是本發明陽模、正面陰模和反面陰模制作示意圖；

圖2是本發明浴室正面制作示意圖；

圖3是本發明浴室反面制作示意圖；

圖4是本發明蜂窩板示意圖；

圖5是本發明浴室正面和浴室反面合模示意圖；

圖6是本發明浴室結構示意圖。

標號說明

外層結構1????????????內層結構2

陽模3????????????????正面陰模4

反面陰模5????????????浴室正面6

浴室反面7。

具體實施方式

以下結合附圖及具體實施例對本發明作詳細的說明。

參閱圖6所示，本發明揭示的一種太陽能觀光游覽船浴室結構，由外層結構1和內層結構2組成，外層結構1和內層結構2通過模壓一體成型。

外層結構1和內層結構2依次由膠衣、表面氈、300克短切氈、600克多軸向玻璃纖維布及9mm蜂窩板疊合而成，外層結構1和內層結構2相對模壓，即外層結構1的蜂窩板與內層結構2的蜂窩板相對而進行模壓。

如圖1至圖5所示，一種太陽能觀光游覽船浴室結構制作工藝，包括以下步驟：

步驟一，如圖1所示，根據浴室形狀制作陽模3，陽模3制作好之后，采用組合模具制作法，用法蘭（圖中未示出）把浴室分成正面和反面兩面，并分別制作正面陰模4和反面陰模5。

步驟二，正面陰模4和反面陰模5制作好之后進行推蠟，如圖2、圖3及圖4所示，將浴室正面6和浴室反面7依次層疊膠衣、表面氈、300克短切氈、600克多軸向玻璃纖維布及9mm蜂窩板并糊制好。

步驟三，如圖5所示，在浴室正面6上均勻刷上樹脂亂絲土，然后將浴室反面7與浴室正面6相對，即浴室正面6的蜂窩板與浴室反面7的蜂窩板相對而一起模壓在浴室正面6上且將法蘭鎖緊到位，固化后脫模對應形成外層結構1和內層結構2，完成整體浴室。

本發明采用上述方案后，太陽能觀光游覽船浴室結構一次性整體成型，不用二次并接而確保了浴室強度且縮短浴室修補工期，制作浴室可節省15工時左右。

以上所述僅為本發明的一個實施例，并非對本案設計的限制，凡依本案的設計關鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。