[發(fā)明專利]一種紙漿的漂白工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210439770.7
• 申請(qǐng)日: 2012-11-07
• 公開（公告）號(hào): CN102888775A
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王欣宜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王欣宜
• 主分類號(hào): D21C9/12
• 分類號(hào): D21C9/12;D21C9/147;D21C9/16;D21C9/14
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 楊琪

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種漂白工藝，具體涉及一種紙漿的漂白工藝。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的非木材纖維紙漿和闊葉木纖維紙漿，主要采取CEH三段漂白工藝進(jìn)行生產(chǎn)，但CEH三段漂白工藝存在漂白白度和得率低、紙漿粘度損失大、廢水負(fù)荷重和廢水AOX嚴(yán)重超標(biāo)的缺點(diǎn)。為此，國家發(fā)改委于2007年11月份頒布的《造紙產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》第四章明文規(guī)定“鼓勵(lì)發(fā)展應(yīng)用高得率制漿技術(shù)、生物技術(shù)、低污染制漿技術(shù)、中濃技術(shù)、無元素氯或全無氯漂白技術(shù)”；第二十三條規(guī)定“禁止新上項(xiàng)目采用元素氯（即液氯）漂白工藝（現(xiàn)有企業(yè)應(yīng)逐步淘汰）”。

中國專利申請(qǐng)200910272621.4公開了一種紙漿的漂白工藝，通過氧脫木素漂白除去蒸煮后紙漿殘余木素，再利用雙氧水進(jìn)一步除去木素，最后用次氯酸鈣進(jìn)行補(bǔ)充漂白。該發(fā)明的紙漿漂白工藝白度80%左右，但是總體來說漂白工藝單一，還不夠有效提高產(chǎn)品的白度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種紙漿的漂白工藝，符合國家產(chǎn)業(yè)政策的無氯漂白的新工藝，有效提高紙漿的白度以及白度穩(wěn)定性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：

一種紙漿漂白工藝，包括以下步驟：

（1）在待漂白的紙漿中加入次氯酸鹽進(jìn)行預(yù)漂白；

（2）洗滌后通過氧脫木素漂白；

（3）利用雙氧水漂白；

（4）加入二氧化氯進(jìn)行補(bǔ)充漂白；

（5）洗滌，然后進(jìn)入抄紙工序。

步驟（1）中所述次氯酸鹽的用量，以有效氯來計(jì)算，為紙漿重量的2~5%；pH值為8~12；溫度為30~60℃；時(shí)間為20~90min；紙漿濃度為5~15%。

步驟（2）中溫度90~120℃，氧氣用量15~20kg/t漿，NaOH用量2~4kg/t漿，硫酸鎂用量0.1~0.5wt%。

步驟（3）中紙漿濃度5~15%，漿料溫度40~60℃，H₂O₂用量12~18kg/t漿，漿料PH值10~11，時(shí)間40~90min。

步驟（4）中二氧化氯用量為紙漿重量的0.2~1.0%，pH值為3~5，溫度為30~60℃。

本發(fā)明的有益效果是，紙漿白度達(dá)到85%以上，白度穩(wěn)定性好。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的闡述，應(yīng)該說明的是，下述說明僅是為了解釋本發(fā)明，并不對(duì)其內(nèi)容進(jìn)行限定。

實(shí)施例1：

本發(fā)明的紙漿漂白工藝，包括以下步驟：

（1）在待漂白的紙漿中加入次氯酸鈣進(jìn)行預(yù)漂白；次氯酸鈣的用量，以有效氯來計(jì)算，為紙漿重量的2％；pH值為8~12；溫度為30℃；時(shí)間為20min；紙漿濃度為5%。

（2）洗滌后通過氧脫木素漂白；溫度90℃，氧氣用量15kg/t漿，NaOH用量2kg/t漿，硫酸鎂用量0.1wt%。

（3）利用雙氧水漂白；紙漿濃度5%，漿料溫度40℃，H₂O₂用量12kg/t漿，漿料PH值10~11，時(shí)間40min。

（4）加入二氧化氯進(jìn)行補(bǔ)充漂白；二氧化氯用量為紙漿重量的0.2%，pH值為3~5，溫度為30℃。

（5）洗滌，然后進(jìn)入抄紙工序。

紙漿白度為85%，白度穩(wěn)定性好。

實(shí)施例2：

本發(fā)明的紙漿漂白工藝，包括以下步驟：

（1）在待漂白的紙漿中加入次氯酸鈣進(jìn)行預(yù)漂白；次氯酸鈣的用量，以有效氯來計(jì)算，為紙漿重量的5%；pH值為8~12；溫度為60℃；時(shí)間為90min；紙漿濃度為15%。

（2）洗滌后通過氧脫木素漂白；溫度120℃，氧氣用量20kg/t漿，NaOH用量4kg/t漿，硫酸鎂用量0.5wt%。

（3）利用雙氧水漂白；紙漿濃度15%，漿料溫度60℃，H₂O₂用量18kg/t漿，漿料PH值11，時(shí)間90min。

（4）加入二氧化氯進(jìn)行補(bǔ)充漂白；二氧化氯用量為紙漿重量的1.0%，pH值為5，溫度為60℃。

（5）洗滌，然后進(jìn)入抄紙工序。

紙漿白度為88%，白度穩(wěn)定性好。

實(shí)施例3：

本發(fā)明的紙漿漂白工藝，包括以下步驟：

（1）在待漂白的紙漿中加入次氯酸鈣進(jìn)行預(yù)漂白；次氯酸鈣的用量，以有效氯來計(jì)算，為紙漿重量的3%；pH值為8~12；溫度為50℃；時(shí)間為50min；紙漿濃度為10%。