[發明專利]家用電器面板及其制作方法

有效

• 申請號: 201210439737.4
• 申請日: 2012-11-06
• 公開（公告）號: CN103802263A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 李引;徐美雙
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;B29C45/17;B29C71/04;H05K5/02
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

技術領域

本發明涉及家用電器領域，具體而言，涉及一種家用電器面板及其制作方法。

背景技術

亞克力是專聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料，是一種高分子合成樹脂，具有透明度高、耐候性好、機械性能優良等優點被廣泛應用到儀器儀表零件、汽車車燈、光學鏡片裝飾裝潢等領域。鑒于由亞克力材料制作的亞克力板具有以上的優勢，如果將其應用到家電領域將進一步拓展家電原材料的種類并有利于將家電面板的式樣多樣化。

發明內容

本發明旨在提供一種家用電器面板及其制作方法，改善了家用電器面板的性能和裝飾性。

為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種家用電器面板的制作方法，上述制作方法包括：S1、將珠光粉或金蔥粉或閃粉或色漿與液態甲基丙烯酸甲酯混合形成預聚物，色漿與液態的甲基丙烯酸甲酯體積比為1:15~1:9，以珠光粉或金蔥粉或閃粉單層分布計珠光粉或金蔥粉或閃粉的面積占欲形成的家用電器面板的橫截面面積的1/20~1/10；S2、將預聚物注入模具的型腔中，型腔位于模具的上模板和下模板之間；以及S3、使型腔中的預聚物依次經過聚合、冷卻后從型腔中脫出，得到家用電器面板。

進一步地，上述步驟S2還包括：S21、在下模板上設置與欲形成的家用電器面板的厚度相當的限厚圈，然后將上模板放置在限厚圈上并用夾具將下模板和上模板夾緊形成具有型腔的模具；S22、在模具的一側邊上設置與型腔相通的預聚物注入口，將模具傾斜40~50°使具有預聚物注入口的側邊遠離工作臺，并將預聚物通過預聚物注入口注入型腔中。

進一步地，上述步驟S3還包括：S31、待預聚物分散到型腔的各個位置后，將模具水平放置并排盡預聚物中的氣泡；S32、采用壓強為3~7kgf/cm²的氣壓將經過步驟S31處理后的模具壓緊；S33、將與欲形成的家用電器面板的厚度相當的塞尺塞入型腔后將模具鎖緊；S34、將模具浸入50~70℃的水中、2~4h內使預聚物進行聚合得到低溫聚合物；S35、使低溫聚合物在110~130℃下、2~4h內進行聚合得到亞克力板；以及S36、將亞克力板冷卻至室溫后從模具的型腔中脫出得到家用電器面板。

進一步地，上述步驟S31采用敲擊模具的上模板和/或下模板的方式將預聚物中的氣泡排盡。

進一步地，上述步驟S3還包括在家用電器面板的靠近上模板的側面上噴繪圖案。

進一步地，當預聚物由色漿與液態的甲基丙烯酸甲酯混合形成預聚物時，上述步驟S22還包括在上述模具的設置有預聚物注入口的側邊上設置多個均勻間隔的珠光漿注入口，且在注入預聚物的同時將珠光漿由珠光漿注入口注入模具的型腔中。

進一步地，上述色漿為半透明的白色色漿。

進一步地，在上述家用電器面板的靠近下模板的側面上絲網印刷或涂覆油墨形成襯底。

進一步地，當上述預聚物由珠光粉或金蔥粉或閃粉與液態的甲基丙烯酸甲酯混合形成預聚物時，上述步驟S3還包括在家用電器面板的靠近上模板的側面上絲網印刷漸變網點圖案。

進一步地，上述步驟S3還包括在家用電器面板的設置有漸變網點圖案的側面上設置用以保護漸變網點圖案的光油并將光油固化的過程。

進一步地，上述光油固化的過程包括采用功率為100W~25kW、波長為320~400nm的紫外燈照射光油使光油固化，紫外燈照射的時間為2~10min。

進一步地，上述步驟S2中，在步驟S21之前還包括在上模板和下模板的欲形成型腔的內壁表面上制作紋理形成紋理面。

根據本發明的另一方面，還提供了一種家用電器面板，該家用電器面板采用上述的制作方法制作而成。

進一步地，上述家用電器面板的厚度為2~6mm。

采用本發明的制作方法制作帶有裝飾性效果的家用電器面板的過程簡單、易操作；使用甲基丙烯酸甲酯作為面板的基體，使面板具有良好的機械性能和耐候性能；而且由于甲基丙烯酸甲酯聚合后形成的亞克力板具有高透明性和高光潔度，將色漿或珠光粉或金蔥粉或閃粉與其配合使用，能夠保持色漿或珠光粉或金蔥粉或閃粉原有的色度和亮度，實現理想的裝飾效果，從而得到美化的半透明的面板。同時，由于色漿或珠光粉或金蔥粉或閃粉的顏色有多種，進而擴展了面板的樣式。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將結合實施例來詳細說明本發明。