[發明專利]砂芯立銑刀

無效

• 申請號: 201210439724.7
• 申請日: 2012-11-07
• 公開（公告）號: CN103802222A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 林海強;歐洪榮;周梁堅;王春風;易致達;李佳蔚
• 申請（專利權）人: 廣西玉柴機器股份有限公司
• 主分類號: B28D1/18
• 分類號: B28D1/18
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279
• 代理人: 王正茂;叢芳

技術領域

本發明涉及銑刀領域，特別涉及一種砂芯立銑刀。

背景技術

柴油機零件如缸體、缸蓋和曲軸等在鑄造時所用的砂型（芯），傳統的制作方法是先制造出模具，然后通過制芯設備制作出來，這是大批量鑄造生產常用的制芯方法。先把砂子用樹脂和固化劑制成塊，然后通過機加工的方法把砂塊銑削成所需的砂型（芯）是一種用于單件試制的快速鑄造制芯方法。砂塊銑削加工所使用的刀具為整體高速鋼銑刀、整體合金銑刀或陶瓷刀具。

但高速鋼銑刀、硬質合金銑刀和陶瓷刀具是銑削鑄鐵和鋼等金屬材料常用的刀具，砂塊中砂子的主要成份是二氧化硅，此外砂塊還含有樹脂和固化劑，用銑削金屬材料的整體高速鋼銑刀、整體硬質合金銑刀和陶瓷刀具來銑削砂塊，銑刀的刀尖極容易磨損及崩裂，使用壽命只有8-20小時，這樣不但影響砂型的加工精度，而且因為頻繁更換刀具，浪費加工工時，造成加工成本高，生產效率低。此外，銑刀的切削刀頭由于機床主軸頭所限，直徑僅為φ16，銑削面積小，效率低。

發明內容

本發明是為了克服上述現有技術中缺陷，提供了一種結構簡單合理，結構強度和加工精度均高、不易磨損崩裂，生產效率高，使用壽命長的砂芯立銑刀。

為達到上述目的，根據本發明提供了一種砂芯立銑刀，包括：夾持刀柄和刀體，以及固定在刀體刀頭上的刀刃；刀刃的材質采用人造金剛石，具體包括：相對焊接固定在刀體刀頭一端的主切削刃和副切削刃，主切削刃內端向心延伸超過刀體刀頭端面中心，副切削刃采用右旋布置，且主切削刃和副切削刃的切削刃具有砂芯立銑刀中心內傾角。

上述技術方案中，刀體的材質采用高速鋼。

上述技術方案中，刀體為二級階梯軸狀，階梯軸的大軸為刀頭，主切削刃和副切削刃焊接固定在刀頭一端，以形成直徑為32mm的銑削刀頭。

上述技術方案中，刀體的刀頭部位的熱處理硬度為62-65HRC，其余位置的熱處理硬度為40-45HRC。

上述技術方案中，主切削刃內端向心延伸超過刀體刀頭端面中心的距離為1mm，主切削刃和副切削刃的砂芯立銑刀中心內傾角為0.5°-1°。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：該砂芯立銑刀結構簡單合理，通過選用適合加工砂芯的人造金剛石刀刃材料，配以韌性強度適中的高速鋼刀體材料，提高了結構強度和加工精度，使得該刀具不易磨損崩裂，進而提高了生產效率和延長了使用壽命。

附圖說明

圖1是本發明的砂芯立銑刀的主視結構示意圖；

圖2是本發明的砂芯立銑刀的左視結構示意圖；

附圖標記說明：

1-夾持刀柄，2-刀體，31-主切削刃，32-副切削刃。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明的一個具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本發明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。需要理解的是，本發明的以下實施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各圖所示的方向為基準，這些用來限制方向的詞語僅僅是為了便于說明，并不代表對本發明具體技術方案的限制。

立銑刀是加工凹槽、臺階和各種互相垂直的平面，特別是加工鋼和鑄鐵的箱體零件上的深槽用的一種刀具。立銑刀的主切削刃在圓柱面上，端面上的切削刃是副刀刃，工作時不能沿著銑刀的軸向作進給運動。本發明的砂芯立銑刀通過選用一種適合加工砂芯的刀刃材料（人造金剛石），配以韌性強度適中的刀體材料（高速鋼），來提高該砂芯立銑刀的結構強度和加工精度，使其不易磨損崩裂、耐用、使用壽命長；另外，該砂芯立銑刀為階梯狀結構設計，通過在刀刃與夾持刀柄之間設置階梯過渡刀體，來加大銑削刀頭直徑，以此來增強刀具的剛性，提高加工精度和使用壽命。

如圖1所示，該砂芯立銑刀的具體結構包括：夾持刀柄1和刀體2，以及固定在刀體2上的刀刃，夾持刀柄1與機床主軸頭驅動連接，用于固定整個砂芯立銑刀，并傳遞銑削動力；刀體2一端與夾持刀柄1連接，刀刃安裝在刀體2另一端的刀頭位置。

其中，夾持刀柄1的直徑為16mm，與驅動機床主軸頭適配安裝，帶動整個砂芯立銑刀的進給運動。