[發(fā)明專利]一種熱裂解污泥制備裂解油和合成氣的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210439519.0 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102936087A | 公開(公告)日: | 2013-02-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 于穎;孫冰;嚴(yán)志宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大連海事大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C02F11/10 | 分類號(hào): | C02F11/10;C10B53/00;C10G1/00;C10J3/00 |
| 代理公司: | 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212 | 代理人: | 畢進(jìn);李馨 |
| 地址: | 116026 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 裂解 污泥 制備 合成氣 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熱裂解污泥制備裂解油和合成氣的方法。
背景技術(shù)
污泥熱裂解技術(shù)是在無(wú)空氣或氧氣缺乏的氛圍條件下加熱使污泥中的有機(jī)物發(fā)生化學(xué)裂解,生成生物油(裂解油)、水、合成氣(非凝結(jié)氣體,以CO和H2為主)和污泥基活性炭(即污泥熱裂解殘?jiān)┑募夹g(shù),可實(shí)現(xiàn)污泥的全部資源化利用,幾乎無(wú)污染物排放。
近30年來(lái),污泥熱裂解技術(shù)一直被持續(xù)研究,大部分以傳統(tǒng)熱傳導(dǎo)加熱方式為主,主要包括流化床熱裂解、固定床熱裂解、回轉(zhuǎn)窯熱裂解和電爐熱裂解等技術(shù),并且這些技術(shù)在美國(guó)、日本和德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家已有工程實(shí)踐。然而,污泥熱裂解傳統(tǒng)加熱技術(shù)產(chǎn)生的生物油中有較高含量的多環(huán)芳烴(PAHs),其具有半揮發(fā)性、生物累積性和較高毒性。同時(shí),傳統(tǒng)加熱方式熱裂解有機(jī)質(zhì)產(chǎn)生的合成氣中CO和H2的總含量偏低,并且H2/CO摩爾比通常較低。
微波輔助熱裂解有諸多優(yōu)勢(shì),如加熱迅速、熱效率高、加熱均勻,并且可表現(xiàn)出“熱點(diǎn)”現(xiàn)象(局部加熱的瞬間高溫)。研究表明,采用微波熱裂解生物質(zhì),有助于合成氣產(chǎn)量的提高,且生成的合成氣中CO和H2的比例較高;另外,可以產(chǎn)生更多的生物油,且生物油中PAHs的含量極少。然而由于污泥中微波吸熱物質(zhì)較少,很難采用微波將其加熱到熱裂解溫度。為了解決該技術(shù)問(wèn)題,專利文獻(xiàn)CN?101798163A報(bào)道了一種利用自身熱裂解殘?jiān)涌旌臀勰嗷蛭勰辔⒉崃呀獾姆椒ǎ摲椒ㄊ紫仍谖⒉ㄝo助高溫?zé)崃呀鈼l件下獲得污泥熱裂解殘?jiān)摎堅(jiān)哂辛己玫奈瘴⒉ㄐ阅埽缓髮@得的熱裂解殘?jiān)c污泥按重量比0.5-5%混合,再對(duì)污泥進(jìn)行熱裂解。此外,專利文獻(xiàn)CN?101838094A報(bào)道了一種油田含油污泥微波熱裂解資源化處理方法及裝置,該方法及裝置的主要目的是將含油污泥熱裂解,獲得的污泥熱裂解殘?jiān)鳛槁坊牧希蚶孟跛峄驓溲趸c對(duì)污泥熱裂解殘?jiān)M(jìn)行改性,改性后的殘?jiān)鳛槲讲牧稀H欢瑸槭刮⒉崃呀馕勰嗉夹g(shù)更具經(jīng)濟(jì)可行性,還有待于對(duì)上述技術(shù)作進(jìn)一步改進(jìn),在制備污泥基活性炭的同時(shí),盡量提高生物油和合成氣的產(chǎn)量和質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種污泥微波快速熱裂解資源化處理方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明將城市生活污泥與吸波材料活性炭和熱裂解催化劑均勻混合后,送入微波加熱裝置中,在惰性反應(yīng)氛圍條件下通過(guò)微波加熱快速升溫進(jìn)行熱裂解,將熱裂解產(chǎn)生的水/裂解油混合體與非凝結(jié)氣體進(jìn)行分離和回收。
具體而言,本發(fā)明是一種熱裂解污泥制備裂解油和合成氣的方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)在干基有機(jī)質(zhì)含量大于60%的脫水處理或風(fēng)干后的污泥(含水率范圍一般為10%-85%)中均勻混入活性炭和熱裂解催化劑;
(2)將得到的混合物裝載入微波加熱裝置中,在惰性氣體氛圍下,微波加熱進(jìn)行熱裂解反應(yīng);
(3)將熱裂解反應(yīng)產(chǎn)生的氣體通入冷凝器,收集裂解油和水,同時(shí)收集非凝結(jié)氣體作為合成氣。
活性炭具有良好的吸收微波性能,在污泥中混入活性炭可縮短污泥熱裂解的反應(yīng)時(shí)間,實(shí)現(xiàn)污泥的快速熱裂解。而且污泥熱裂解的速度越快,生成的裂解油和合成氣越多,因而加入活性炭使微波熱裂解污泥技術(shù)更具經(jīng)濟(jì)可行性。對(duì)活性炭的種類沒(méi)有特別限制,可選自椰子殼活性炭、竹子活性炭、污泥經(jīng)熱裂解后產(chǎn)生的污泥殘?jiān)械?種或2種以上,用量一般為污泥重量的5-20%。
熱裂解催化劑的作用為:(1)提高污泥升溫速率,加速熱裂解反應(yīng);(2)提高裂解油、合成氣(主要成分為H2、CO和CH4)相對(duì)于污泥基活性炭的比率;(3)調(diào)節(jié)裂解油和合成氣的組成成分。熱裂解催化劑可選自CaO、Ni?2O3、γ-Al2O3中的1種或2種以上,用量一般為污泥重量的2-10%。不同的催化劑所起的作用有所不同:CaO可提高合成氣產(chǎn)量,并提高H2的相對(duì)含量,因而可提高合成氣的質(zhì)量;Ni2O3可提高污泥升溫速率,提高裂解油和合成氣的生成量,并增加污泥基活性炭的比表面積;γ-Al2O3則可提高合成氣的產(chǎn)量。
為了保持惰性反應(yīng)氛圍,優(yōu)選在微波加熱開始前先向微波加熱裝置中通入惰性氣體(例如氮?dú)猓┮灾脫Q原有微波加熱裝置中的空氣,同時(shí)在加熱反應(yīng)開始后保持每公斤污泥1-3L/分鐘的惰性氣體流量。
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