[發(fā)明專利]干燥器廢熱蒸汽循環(huán)利用生產裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210438982.3
• 申請日: 2012-11-07
• 公開（公告）號: CN102889776A
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設計）人: 張繼軍;張偉;孟曉曉
• 申請（專利權）人: 石家莊工大化工設備有限公司
• 主分類號: F26B25/00
• 分類號: F26B25/00;F26B21/00
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張明月

技術領域

本發(fā)明屬于干燥技術領域，具體的說是一種能夠利用干燥器廢熱蒸汽的干燥裝置。

背景技術

為易于保存和貯藏，減少運輸費用，易于裝卸、獲得希望的產品質量等目的，通常需要對各種物料進行干燥。物料干燥主要是指通過熱質傳遞去除濕物質中濕組分的“熱力干燥”過程。物料干燥作業(yè)是各行業(yè)中能耗較大的生產過程之一，因而，對我國這樣能源相對不足的國家來說，發(fā)展節(jié)能型干燥技術和挖掘現(xiàn)有干燥技術的節(jié)能潛力，是一個非常重要的任務。為此中國專利文獻CN102435016A及CN102506573A公開了一種利用壓縮式熱泵回收干燥器廢棄廢熱的方法，本方法是利用壓縮式熱泵將低品質的廢熱蒸汽壓縮為高品質的蒸汽，再返回干燥器中循環(huán)利用的新技術，本方法所采用的設備包括干燥器、洗滌塔、閃蒸罐、冷凝水泵、壓縮機以及加濕器，干燥器的蒸汽入口與蒸汽總管連通，干燥器的冷凝水出口通過管道與閃蒸罐連通，將在干燥器中飽和蒸汽生成的冷凝水輸送給閃蒸罐，閃蒸罐的一個輸出端與壓縮機連通，用于輸出閃蒸出來的低壓蒸汽，另一個輸出端通過冷凝水泵與加濕器連通，將閃蒸后剩余的冷凝水通過管道輸送到加濕器；濕物料由干燥器的物料入口進入，頂部出口用于排放廢熱蒸汽，通過管道與洗滌塔連通，洗滌塔排放的潔凈蒸汽通過管道輸入進壓縮機，潔凈蒸汽經壓縮機壓縮為過熱蒸汽，過熱蒸汽通過管道輸入加濕器，經冷凝水加濕為飽和蒸汽后返回干燥器循環(huán)利用。采用此種方法進行物料干燥時，干燥系統(tǒng)中難免有少量空氣的存在，故而產生不凝氣，不凝氣體是指在工作狀態(tài)下無法重新凝結為液態(tài)工質的氣體，不凝氣的存在會使壓縮機的效率降低，故此消除不凝氣便成為急需解決的問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明需要解決的技術問題是提供一種使干燥器中不產生不凝氣、能夠充分利用干燥器廢熱蒸汽熱量的干燥生產裝置。

?為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是：

干燥器廢熱蒸汽循環(huán)利用生產裝置，包括蒸汽入口與蒸汽總管連通的用于烘干濕物料的干燥器、與干燥器的冷凝水出口連通的閃蒸罐、與干燥器的廢熱蒸汽出口連通的干式除塵器、以及同時與干式除塵器的蒸汽出口和閃蒸罐的蒸汽出口連通的壓縮機、與壓縮機的過熱蒸汽出口連通的加濕器；所述壓縮機的過熱蒸汽出口設置兩路管道分別與干燥器和加濕器連通。

本發(fā)明的進一步改進在于：所述干燥器的蒸汽入口與為干燥器輸送烘干用飽和蒸汽的蒸汽總管連通，所述干燥器的冷凝水出口通過管道與閃蒸罐的入口連通，所述閃蒸罐冷凝水出口通過管道經冷凝水泵與加濕器的冷凝水入口連通；加濕器的蒸汽入口與壓縮機的過熱蒸汽出口的一路管道連通；干燥器的廢熱蒸汽出口通過管道與干式除塵器連通，干式除塵器的蒸汽出口以及閃蒸罐的蒸汽出口通過管道與壓縮機的蒸汽入口連通，所述壓縮機的過熱蒸汽出口的另一路管道與干燥器連通，所述加濕器的蒸汽出口通過管道連通到干燥器的蒸汽入口。

本發(fā)明的進一步改進在于：所述干燥器為盤式干燥器或內熱式流化床中的其中一種。

本發(fā)明的進一步改進在于：所述壓縮機為機械式壓縮機或蒸汽噴射泵中的其中一種。

由于采用了上述技術方案，本發(fā)明取得的技術進步是：

本發(fā)明的干燥器廢熱蒸汽循環(huán)利用生產裝置，利用過熱蒸汽充滿干燥器，使得本發(fā)明在物料干燥過程中沒有空氣的引入，解決了不凝氣的問題；同時，由于干燥器中產生的廢熱蒸汽的循環(huán)利用，還能夠充分利用廢熱蒸汽的熱量。

壓縮機的過熱蒸汽出口的一路管道直接與干燥器連通，將壓縮機壓縮生成的過熱蒸汽通入干燥器中作為載濕氣體，能有效防止空氣隨物料進入干燥器中，使物料干燥過程中無不凝氣生成，解決了系統(tǒng)中不凝氣的問題；另外，過熱蒸汽通入干燥器中，會將干燥過程中逸出的濕份迅速帶走，對濕物料進一步加熱和干燥，并防止?jié)駳庠诟稍锲魍搀w內壁和排氣管道中結露而影響干燥效果；加上載濕過程所用的過熱蒸汽為廢熱蒸汽和冷凝水的循環(huán)利用，可以降低干燥成本。另外，過熱蒸汽作為干燥器的載濕氣體，對于容易爆炸和失火的物料干燥也尤其適用。

壓縮機過熱蒸汽出口的另一路管道與加濕器連通，使得過熱蒸汽能夠在加濕器中經冷凝水加濕為飽和蒸汽，再返回干燥器中得以循環(huán)利用，以節(jié)省新鮮蒸汽的用量。

本發(fā)明引入的過熱蒸汽干燥技術為一種新興節(jié)能干燥技術，具有產品品質好、傳熱阻力小、安全以及利于環(huán)保等優(yōu)點，此技術在我國干燥領域中具有巨大地發(fā)展空間。