[發明專利]一種陶粒混凝土板的制備工藝

無效

• 申請號: 201210438956.0
• 申請日: 2012-11-06
• 公開（公告）號: CN102962890A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 張息清;沈國慶
• 申請（專利權）人: 張息清;沈國慶
• 主分類號: B28B23/02
• 分類號: B28B23/02
• 代理公司: 北京康盛知識產權代理有限公司 11331
• 代理人: 張良

技術領域

本發明涉及一種陶粒混凝土板的制備工藝。

背景技術

陶粒混凝土板是以陶粒為主要原料加工制成的一種建筑用板材。與其他輕質水泥板相比，陶粒混凝土板具有強度大、重量輕、成本低、無助燃、適用范圍廣泛等優點。因此，建筑行業已經廣泛采用陶粒混凝土板來代替普通磚塊。目前市場上是以大尺寸的陶粒混凝土板或磚為主，而小面積的陶粒混凝土板比大尺寸的陶粒混凝土板的適用范圍更廣泛，更體現了它的價值。特別是在抗震性上，陶粒混凝土板具有無可比擬的效果。但目前的陶粒混凝土板由于其強度不夠高，僅作為非承重內外隔墻的建筑材料使用。

發明內容

本發明提供一種陶粒混凝土板的制備工藝，由該工藝制得的陶粒混凝土板具有較高的強度，既可作為非承重內外隔墻的建筑材料使用，也可作為承重墻的建筑材料使用。

技術方案如下：

本發明的陶粒混凝土板，由水泥、陶粒、水和金屬絲網四種材料，以及沙子、粉煤灰或爐渣中的一種或多種共同構成，其中每立方米的陶粒混凝土板的配料為：水泥380~410kg，陶粒173~180kg，水115~120kg，沙子、粉煤灰或爐渣中的一種或多種共790~900kg，以及單層或多層金屬絲網。

陶粒混凝土板的制備工藝為：

1、選料：依據陶粒混凝土板所需物料比例分別稱取水泥、陶粒、水，以及沙子、粉煤灰或爐渣中的一種或多種，并依陶粒混凝土板生產規格裁剪金屬絲網。

2、攪拌：將水泥、陶粒、水，以及沙子、粉煤灰或爐渣中的一種或多種置攪拌機中，充分攪拌。

3、制作：模具中已預先放置好金屬絲網，將攪拌好的混凝土投進模具。

4、脫模：根據環境溫度，確定脫模時間，脫模，養護，即得陶粒混凝土板。

和現有技術相比，本發明技術效果包括：

1、本發明的陶粒水泥板具有較高的強度、抗凍性和濕漲率，可作為建筑外墻使用。

2、本發明的陶粒水泥板可以制成較小的尺寸，適用的范圍更廣泛；在結構上達到抗震的效果。

3、本發明的陶粒水泥板具有較小的密度，質量較輕，便于運輸，便于在現場切割安裝。

4、本發明的陶粒水泥板的保溫效果好，可以實現自保溫的功能。

5、本發明的陶粒水泥板的隔音效果好。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明技術方案作詳細描述。

實施例1：

陶粒水泥板的成分如下：硫鋁酸鹽425#水泥380kg、石粉850kg、陶粒173kg、水115kg和兩層鐵絲網。其中，陶粒的直徑為5~20mm。

模具中先放置好一層鍍鋅鐵絲網，尺寸為880mm×430mm，直徑0.7mm，網格尺寸15mm×15mm。將硫鋁酸鹽425#水泥、石粉、陶粒和水攪拌均勻后，分兩次放入模具中，傾入一半后，重新鋪設另一層鍍鋅鐵絲網，再傾入另一半。將之移至暖房，水蒸氣養護，60℃放置4h，脫模；將水泥板移至養護場所，澆水養護15日，每日澆水5次；繼而自然養護12日，即得到陶粒水泥板，尺寸為900mm×450mm，厚度僅為25mm，運輸和安裝都很方便。

測試該陶粒水泥板的主要性能，測試結果見表1。從表1中可以看出，該陶粒水泥板具有較高的強度、輕便、保溫和隔音效果好。

實施例2

陶粒水泥板的成分如下：硫鋁酸鹽425#水泥385kg、礦沙790kg、陶粒175kg、水115kg和兩層鐵絲網。其中，陶粒的直徑為5~10mm。

模具中先放置好一層鍍鋅鐵絲網，該鐵絲網的尺寸為880mm×580mm。該鐵絲網的直徑為0.72mm，網格尺寸為19mm×19mm。該鐵絲網主要起到增強陶粒水泥板的彈性的作用。將硫鋁酸鹽425#水泥、礦沙、陶粒和水攪拌均勻后，分兩次放入模具中，傾入一半后，重新鋪設另一層鍍鋅鐵絲網，再傾入另一半。澆模后將之移至暖房，水蒸氣養護，65℃放置4h，脫模；將水泥板移至養護場所，澆水養護14日，每日澆水5次，繼而自然養護14日，即得到陶粒水泥板，尺寸為900mm×600mm，厚度僅為25mm，運輸和安裝都很方便。

測試該陶粒水泥板的主要性能，測試結果見表1。從表1中可以看出，該陶粒水泥板具有較高的強度、輕便、保溫和隔音效果好。

實施例3

陶粒水泥板的成分如下：普通硅酸鹽425#水泥396kg、粉煤灰900kg、陶粒179kg、水117kg和兩層鋼絲網。其中，陶粒的直徑為5~15mm。