[發(fā)明專利]一種高通量片式TiO2納濾膜的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210438611.5 | 申請日: | 2012-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN102941020A | 公開(公告)日: | 2013-02-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 漆虹;牛淑鋒;徐南平 | 申請(專利權(quán))人: | 南京工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | B01D71/02 | 分類號: | B01D71/02;B01D69/06;B01D67/00 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218 | 代理人: | 徐冬濤;袁正英 |
| 地址: | 210009 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 通量 tio sub 濾膜 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種高通量片式TiO2納濾膜的制備方法。該TiO2納濾膜在水處理、染料、食品和醫(yī)藥等工業(yè)化應(yīng)用中將具有廣泛的應(yīng)用前景。
背景技術(shù):
膜分離技術(shù)具有過程簡單、無化學(xué)變化和相變、無需加熱及對環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于水處理、染料、食品、醫(yī)藥和化工中的各種分離、精制和濃縮過程中,而納濾膜由于對小分子有機(jī)物和高價離子具有較高的截留率,因而得到極為廣泛的應(yīng)用。
根據(jù)膜材料性質(zhì)的不同,納濾膜可分為有機(jī)納濾膜與無機(jī)納濾膜兩種,其中,有機(jī)膜制備方法較為簡單,且制備成本低,因而有機(jī)納濾膜(如聚砜、醋酸纖維素、聚酰胺等)已工業(yè)化并在過程工業(yè)和水處理等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,然而由于有機(jī)納濾膜存在承受溫度較低,耐酸堿范圍較窄和耐溶劑性較差等缺點(diǎn),使得它在一些苛刻體系下的應(yīng)用受到了限制。陶瓷納濾膜與有機(jī)納濾膜相比具有良好的熱、化學(xué)和機(jī)械穩(wěn)定性,可用于高溫、苛刻體系以及有機(jī)溶劑體系中,因此具有廣泛的應(yīng)用前景。目前研究較多的陶瓷納濾膜主要有γ-Al2O3、TiO2、ZrO2、SiO2、HfO2以及它們之間的復(fù)合膜等,其中γ-Al2O3納濾膜的pH耐受范圍窄,SiO2納濾膜不耐堿性介質(zhì)腐蝕等,而TiO2納濾膜由于具有熱穩(wěn)定好(可耐100℃以上高溫)、耐酸堿腐蝕性強(qiáng)(可適用于pH?0~14范圍內(nèi))等優(yōu)點(diǎn),是目前最具前景的陶瓷納濾膜材料之一,在德國Inopor、法國Tami及美國Pall等公司已經(jīng)實現(xiàn)了工業(yè)化。
目前,片式TiO2納濾膜通常是以大孔α-Al2O3為載體,通過顆粒溶膠路線制備出γ-Al2O3、TiO2或ZrO2顆粒溶膠在載體上過渡多層達(dá)到超濾范圍,再通過聚合溶膠路線制備出TiO2聚合溶膠在超濾膜上涂一層進(jìn)而達(dá)到納濾階段。由于穩(wěn)定的TiO2聚合溶膠和TiO2納濾膜的制備過程復(fù)雜、制備條件苛刻,因而使得TiO2納濾膜的制備難度很大。同時,由于TiO2納濾膜經(jīng)過多層過渡制備而成,TiO2聚合溶膠與載體孔結(jié)構(gòu)的匹配會直接影響到TiO2納濾膜的性能。例如,和Zaspalis等人制備出片式TiO2納濾膜,這些納濾膜的納濾性能良好,但通量較低,而通量的高低將直接關(guān)系到納濾膜的處理量從而與應(yīng)用過程中運(yùn)營成本的大小密切相關(guān)。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是為了改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供了一種高通量片式TiO2納濾膜的制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種高通量片式TiO2納濾膜的制備方法,其具體步驟為:
a:TiO2聚合溶膠的合成
將鈦前驅(qū)體和溶劑按摩爾比1:(10~80)的比例混合并攪拌的到鈦前驅(qū)體溶液,然后將無機(jī)酸和去離子水以摩爾比1:(1~20)的比例配制成酸溶液,以酸溶液和鈦前驅(qū)體溶液的摩爾比為1:(5~20)的比例將酸溶液加入鈦前驅(qū)體溶液中,置于冰浴中攪拌,最后將此溶液置于溫度為0~90℃的恒溫水浴中進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)1~6h后,獲得外觀透明的TiO2聚合溶膠;
b:涂膜過程
將TiO2聚合溶膠與溶劑按體積比1:(5~20)的比例稀釋配制成制膜液,將制膜液在載體表面涂膜;
c:干燥燒結(jié)過程
將涂覆制膜液的載體干燥,升溫至300~600℃的范圍內(nèi)保溫1~6h后自然降溫,制得高通量片式TiO2納濾膜。
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