[發(fā)明專利]環(huán)保注塑級(jí)聚苯醚及其制作工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210438598.3
• 申請(qǐng)日: 2012-11-05
• 公開（公告）號(hào): CN102898812A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 科創(chuàng)聚合物(蘇州)有限公司
• 主分類號(hào): C08L71/12
• 分類號(hào): C08L71/12;C08L77/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料，更具體地說，是涉及一種環(huán)保注塑級(jí)聚苯醚及其制作工藝。

背景技術(shù)

聚苯醚是一種能耐受較高溫度的熱塑性工程塑料，相對(duì)密度較低，吸水率很小，可以離火后自熄，在寬廣的溫度范圍內(nèi)具有良好的機(jī)械性能和電性能；玻璃化溫度是熱塑性塑料中最高的，高溫下耐蠕變性也是所有熱塑性工程塑料中最優(yōu)異的；成型收縮率和熱膨脹系數(shù)小，尺寸穩(wěn)定，適于制造精密制品；具有優(yōu)良的耐酸堿和耐化學(xué)試劑的特性；水解穩(wěn)定性好，制品在高壓蒸汽中反復(fù)使用其性能均無明顯變化。雖然聚苯醚具有上述很多優(yōu)點(diǎn)，但由于熔體流動(dòng)性差，成型溫度高，加工工藝要求苛刻，制品易產(chǎn)生應(yīng)力開裂，因而限制了它的使用。因此，展開了對(duì)聚苯醚的復(fù)合改性研究，以期改善其缺點(diǎn)，有效利用其優(yōu)點(diǎn)。聚苯醚的系列優(yōu)點(diǎn)，使其最適用于潮濕、高溫、有負(fù)載，而又需具備優(yōu)良的機(jī)械性能、尺寸穩(wěn)定性和電性能的場(chǎng)合，例如電子電氣行業(yè)的較多領(lǐng)域。又由于其抗蠕變性好，又特別適合用于做各種緊固件和連接件。由于耐酸堿和耐水解性好，又適用于做各種閥、泵件等等。但是，在實(shí)際應(yīng)用過程中，發(fā)現(xiàn)復(fù)合聚苯醚的自潤滑性耐磨性有不足，較大影響了使用效果、應(yīng)用范圍，而這些正是本發(fā)明要解決的問題。

本發(fā)明的系列產(chǎn)品充分符合歐盟“廢舊電子電氣設(shè)備”(WEEE)和“有害物質(zhì)限用指令”(RoHS)法規(guī)及其他環(huán)保規(guī)定，對(duì)環(huán)保要求嚴(yán)格的應(yīng)用領(lǐng)域都能使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種且具有較好的自潤滑性以及耐磨性的環(huán)保自潤滑耐磨注塑級(jí)聚苯醚原料。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：本發(fā)明的一種環(huán)保自潤滑耐磨注塑級(jí)聚苯醚，是由以下成分按重量比組成，聚苯醚粉料：30-80％；尼龍66粉料：3-40％，潤滑劑：0.1-1.5％；耐磨改性劑：1-35％，抗氧化劑：0.3-1.5％；熱穩(wěn)定劑：0.1-3.0％；相容劑：0.1-7.0％；其他助劑：0.3-5.5％。

本發(fā)明所述的環(huán)保自潤滑耐磨注塑級(jí)聚苯醚生產(chǎn)流程是：先將尼龍66粉料烘干，然后與聚苯醚粉料、潤滑劑、耐磨改性劑、抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、相容劑、其他助劑按照比例稱量后在混料機(jī)中低速混合10分鐘，再經(jīng)積木式平行同向雙螺桿擠出機(jī)在中等強(qiáng)度剪切的螺桿組合情況下抽真空勻速混煉擠出，水冷拉條切粒經(jīng)過篩分脫水制得環(huán)保自潤滑耐磨注塑級(jí)聚苯醚材料。

本發(fā)明有效的克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的一種環(huán)保自潤滑耐磨注塑級(jí)聚苯醚及其制作工藝，在保持有原有注塑級(jí)聚苯醚綜合性能的基礎(chǔ)上，還具備較好改善的自潤滑性以及耐磨性，并且生產(chǎn)采購方便，原輔材料和生產(chǎn)設(shè)備均采用國產(chǎn)，生產(chǎn)成本和原材料成本低廉，這樣有效的提高了產(chǎn)品的綜合競(jìng)爭力。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明所述的環(huán)保自潤滑耐磨注塑級(jí)聚苯醚原料的最佳實(shí)施例，并不因此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例一，提供一種環(huán)保自潤滑耐磨注塑級(jí)聚苯醚，由以下成分按重量比組成，聚苯醚粉料：70％；尼龍66粉料：19％；潤滑劑：0.3％；耐磨改性劑：3.0％，抗氧化劑：1.2％；熱穩(wěn)定劑：2.0％；相容劑：4.0％；其他助劑：0.5％；

先將尼龍66粉料用90度烘干，然后與聚苯醚粉料、抗氧化劑、潤滑劑、耐磨改性劑、熱穩(wěn)定劑、相容劑、其他助劑按照比例稱量后在混料機(jī)中低速混合10分鐘，混料機(jī)采用低速混合，攪拌葉應(yīng)與筒壁間隙小于0.5厘米，原輔料混合效果應(yīng)目視各種粒子和粉末基本均勻，沒有明顯團(tuán)塊或集聚；雙螺桿擠出機(jī)使用36長徑比，中等強(qiáng)度剪切，抽取真空，螺桿保持勻速低轉(zhuǎn)速；采用水冷拉條切粒方式，經(jīng)過篩分脫水即制得環(huán)保自潤滑耐磨注塑級(jí)聚苯醚材料。