[發明專利]一種顆粒式衣物烘干機在審
| 申請號: | 201210438117.9 | 申請日: | 2012-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN102912609A | 公開(公告)日: | 2013-02-06 |
| 發明(設計)人: | 張炎 | 申請(專利權)人: | 南通芯迎設計服務有限公司 |
| 主分類號: | D06F58/00 | 分類號: | D06F58/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226001 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 顆粒 衣物 烘干機 | ||
技術領域
本發明涉及一種衣物烘干機,更為具體的說是,涉及一種顆粒式衣物烘干機。?
背景技術
洗衣機的洗滌方法是采用水作為洗滌介質,向洗衣機內加入水和洗滌劑,進行洗滌,洗滌后利用脫水功能將洗衣機內的污水排出,然后重新加入干凈的水,繼續進行洗滌或者漂洗過程,洗滌全部結束后再將水排出并進行甩干。?
由于甩干之后,衣物仍然比較濕潤,為了能盡快穿上,并避免晾曬衣物造成的不美觀現象,很多家庭,尤其是西方家庭,都會備有衣物烘干機,利用電能盡快地將所述衣物烘干。?
衣物烘干機,具有形成外觀的箱體,箱體上側前部設置有控制面板,箱體的正前方設置有機門,箱體的底側設置有四分底腳,所述箱體內可轉動地設置有內筒,衣物正是在內筒中得以烘干。?
衣物烘干機的工作原理一般是在內筒旋轉從而帶動衣物翻滾的同時,向內筒內吹入熱風,從而帶走衣物上的水分,濕熱的空氣要么直接排出到箱體外,要么就會通過一系列冷凝裝置,將其攜帶的水分去除后再度加熱返回到內筒中使用。本領域一般稱前一種衣物烘干機為直排型衣物烘干機,稱后一種衣物烘干機為冷凝型衣物烘干機。?
對于后一種冷凝型衣物烘干機,還可以采用熱泵的形式,熱泵的冷凝器用于對衣物的熱風進行加熱,而蒸發器對內筒排出的濕熱空氣進行排濕,由于熱泵能夠相對節能,且其同時能夠作為濕熱空氣的冷凝器而不必設置另外的冷凝器,因此比較實用,在本領域應用愈發廣泛。?
無論如何,采用熱風作為烘干手段,是目前烘干機的一貫做法,然而熱風吹干衣服,需要相當長的時間,浪費較多電能,并且處于保護衣物不被熱風所灼傷,一般都會將熱風的溫度設置為低于80攝氏度,這更加使得烘干的時間較長。?
發明內容
技術問題:現有技術中的衣物烘干機,其采用熱風作為烘干手段,需要持續較長的烘干時間,而帶有水分的濕熱空氣,也不能用來烘干,只能排出掉,或者冷卻除濕后才能使用,能源浪費巨大,而衣物的材質要求,一般都會使得熱風的溫度必須設置在80攝氏度以內,以避免灼傷衣物,這更加長了衣物的烘干時間。?
為解決上述技術問題,本發明公開了一種顆粒式衣物烘干機,具體技術方案如下。
一種顆粒式衣物烘干機,其具有形成外觀的箱體,箱體上側前部設置有控制面板,箱體的正前方設置有機門,箱體的底側設置有四個底腳,所述箱體內可轉動地設置有內筒,其特征在于:?
所述內筒為前端開口的封閉結構,其內部能盛裝顆粒,且在其圓周面上設置一個雙層區域,所述雙層區域的內層為具有一系列小孔的網板,外層為電動控制的可開啟蓋板,所述可開啟蓋板緊貼在所述網板上形成雙層空間,所述內筒由電機驅動,并在所述內筒上設置有檢測所述可開啟蓋板的位置的位置傳感器,所述內筒內設置有檢測衣物干燥程度的濕度傳感器;
在所述箱體內,在所述內筒的下側,形成一漏斗形的收集器,所述收集器邊緣與所述箱體的內側面接觸,所述收集器的底部具有漏孔,所述漏孔通向設置于所述收集器下部的顆粒脫水器;
所述顆粒脫水器具有一豎直設置的圓筒形的容器,其上設置有密集的小孔,所述顆粒脫水器上側與所述所述收集器密封性且可滑動地連接,下部具有驅動其旋轉的小型電機,所述顆粒脫水器還具有將顆粒吸入到第一容器的第一空氣泵;
所述第一容器具有位于底部的吹熱風裝置,所述第一容器的底面具有一系列尺寸小于所述微粒的通風口,所述吹熱風裝置通過所述底面向所述第一容器內吹進熱風,所述第一容器的側壁的頂部具有出料口,所述出料口上設置有將干燥的顆粒抽出到位于箱體內上部的第二容器的第二空氣泵;
所述第二容器呈漏斗形,其底部較窄,且在末端具有供料閥,所述第二容器通過所述供料閥的通斷向所述衣物烘干機的內筒內供給顆粒;
所述顆粒由聚合物形成,其表面密集型成有一系列吸水孔;
所述洗衣機的工作方法為:
一,將經洗滌脫水的衣物放入到所述衣物烘干機的滾筒內;
二,所述第二容器底部的供料閥打開,使得干燥的顆粒進入到所述內筒中,轉動滾筒使得顆粒與衣物充分混合,并利用顆粒的吸水作用將衣物上的水分吸出;
三,正反向交替旋轉滾筒20-40分鐘后,將內筒利用所述位置傳感器定位于使得所述雙層區域位于底部,開啟所述可開啟蓋板,來回振動所述內筒,使得所述顆粒抖出并進入到所述顆粒脫水器中;
四,所述顆粒脫水器高速旋轉以初步脫出所述顆粒中所吸進的水分;
五,脫水后的顆粒經過第一空氣泵進入所述第一容器中,通過所述吹熱風裝置進行最終的干燥;
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