[發明專利]一種應用界面劑生產預應力鋼筒混凝土管的方法及設備

有效

• 申請號: 201210437947.X
• 申請日: 2012-11-06
• 公開（公告）號: CN102909784A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 倪志權;倪靖珂
• 申請（專利權）人: 倪志權
• 主分類號: B28B21/68
• 分類號: B28B21/68;B28B21/60
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 金根葉

技術領域

本發明屬于生產預應力鋼筒混凝土管的方法及設備技術領域，具體涉及一種應用界面劑生產預應力鋼筒混凝土管的方法及設備。?

背景技術

預應力鋼筒混凝土管（Prestressed?conerete?cylinder?pipe，簡稱PCCP），其中小口徑是在制成內側混凝土，外側圓形薄鋼板筒的管芯外側纏繞環向預應力鋼絲，并制作水泥砂漿保護層的管子，結構型式稱為內襯式，代號為PCCPL。預應力鋼筒混凝土管具有抗內外壓強度高，抗滲、抗裂性能好，耐腐蝕性能優良，成本低等優勢，是目前引水、供水、水利、市政管道工程首選的產品。是國家發改委、水利部、科技部等五部委制訂的《中國節水政策大綱》優先推廣的產品。現有技術生產預應力鋼筒混凝土管的方法是采用薄鋼板通過螺旋卷焊機卷制薄鋼板筒，在薄鋼板筒兩端分別焊接承口鋼環、插口異型鋼環，形成圓形鋼筒，將圓形鋼筒置于鋼模內在離心機上高速旋轉，同時往圓形鋼筒內側投入配制的混凝土，通過離心機高速旋轉的離心力使混凝土密實成型，或通過振動使混凝土密實成型，制成內側混凝土，外側圓形薄鋼板筒的管芯，將管芯吊入養護坑進行蒸汽養護，達到一定強度后進行拆模，待管芯的混凝土達到混凝土設計強度的70～75%時，在管芯的外表面圓形薄鋼板筒上纏繞環向預應力高強鋼絲，然后在上述外表面用輥射機噴射抗壓強度≥45MPa，厚度≥20㎜的干硬性水泥砂漿保護層。但現有的上述方法存在如下弊病：管芯的外表面薄鋼筒及纏繞在上面的環向預應力高強鋼絲，它們的表面光滑，水泥砂漿直接噴射在它們光滑的表面上后，鋼筒、鋼絲和水泥砂漿即金屬與非金屬材料二者之間的界面附著粘結性能差，水泥砂漿保護層干燥后易產生分層、空鼓、開裂、脫落等缺陷，影響水泥砂漿保護層的保護效果，使埋在地下的預應力鋼筒混凝土管容易受到地下強酸、強堿、氯離子等有害介質的腐蝕，影響管材的耐久性，減少使用壽命。界面劑是一種膠粘劑，它在非金屬材料與非金屬材料之間，如混凝土和砂漿的界面之間，瓷磚與墻體之間的界面處理已經有成熟的界面劑應用，并表現出了很好的粘接力。但金屬與非金屬之間，如在鋼筒外側纏繞環向預應力高強鋼絲的管芯的金屬表面與干硬性水泥砂漿保護層非金屬表面之間現有技術還尚無一種界面劑能進行界面處理。更無此種界面劑噴射加工設備。?

發明內容

本發明的目的是要提供一種應用界面劑生產預應力鋼筒混凝土管的方法及設備，該方法通過對金屬與非金屬材料之間用界面劑進行界面處理，增強管芯的薄鋼筒表面和纏繞在上面的環向預應力高強鋼絲表面與水泥砂漿保護層二者之間的附著粘結性能，增強水泥砂漿保護層保護效果，延長預應力鋼筒混凝土管在地下的使用壽命。該設備能按上述的生產方法，很好地完成界面劑在管芯的薄鋼筒表面和纏繞在上面的環向預應力高強鋼絲表面的噴射，且覆蓋均勻，功效高。?

上述的發明目的是通過以下技術方案實現的：一種應用界面劑生產預應力鋼筒混凝土管的方法，采用薄鋼板通過螺旋卷焊機卷制圓形薄鋼板筒，在圓形薄鋼板筒兩端分別焊接承口鋼環、插口異型鋼環，形成圓形鋼筒，將圓形鋼筒置于鋼模內在離心機上高速旋轉，同時往圓形鋼筒內側投入配制的混凝土，通過離心機高速旋轉的離心力使混凝土密實成型，或通過立式振動使混凝土密實成型，制成內側混凝土，外側圓形薄鋼板筒的管芯，將管芯吊入養護坑進行蒸汽養護，達到一定強度后進行拆模，待管芯的混凝土達到混凝土設計強度的70～75%時，在管芯的外表面圓形薄鋼板筒上纏繞環向預應力高強鋼絲，其要點在于它還進行如下步驟：?

在管芯的外表面圓形薄鋼板筒上纏繞環向預應力高強鋼絲后，再在其上面噴射一層厚度為1.5～2.5mm的界面劑，對金屬與非金屬材料二者之間結合的界面進行處理，然后用輥射機噴射抗壓強度≥45MPa，厚度≥20mm的干硬性水泥砂漿保護層。

上述的一種應用界面劑生產預應力鋼筒混凝土管的方法，其方法之一是配制的界面劑各材料組份按重量百分比，由如下配方組成：?

水泥???????????????????????????????18?～22%???

?水性環氧樹脂???????????????????1.8?～2.2%

?環氧固化劑??????????????????????2.7?～3.3%

≥80目的膠粉????????????????????0.8?～1.2%

直徑1～4㎜的石英砂??????????26?～34%

ZD脂肪族減水劑????????????????0.8?～1.2%