[發(fā)明專利]一種含銅蝕刻液的處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210437932.3 | 申請日： | 2012-11-06 |
| 公開（公告）號： | CN103803737A | 公開（公告）日： | 2014-05-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 秦威 | 申請（專利權(quán)）人： | 重慶龍健金屬制造有限公司 |
| 主分類號： | C02F9/04 | 分類號： | C02F9/04;C02F1/52;C22B7/00;C01G3/02 |
| 代理公司： | 重慶弘旭專利代理有限責(zé)任公司 50209 | 代理人： | 周韶紅 |
| 地址： | 402284 重*** | 國省代碼： | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 蝕刻 處理 方法 | ||
1.?一種含銅蝕刻液的處理方法，其特征在于包括以下步驟：蝕刻液銅含量為130g/L-150g/L，調(diào)節(jié)pH至2.0～3.0，加入鋁60～80g/L反應(yīng)，溫度為75-85℃，反應(yīng)過程中通入空氣，反應(yīng)后沉淀為電子級銅粉，溶液為聚合氯化鋁絮凝劑。
2.如權(quán)利要求1所述的含銅蝕刻液的處理方法，還包括：加入鋁反應(yīng)后，過濾，在濾液中再次加入適量鋁，以及5-6g/L?H2O2進(jìn)行反應(yīng)，控制溫度為60～85℃，反應(yīng)過程中通入空氣，反應(yīng)后，再次過濾，沉淀為電子級銅粉，溶液為聚合氯化鋁絮凝劑。
3.如權(quán)利要求2所述的含銅蝕刻液的處理方法，當(dāng)銅離子含量低于10g/L以下時過濾，當(dāng)銅離子含量低于0.03g/L再次過濾。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的含銅蝕刻液的處理方法，所述調(diào)節(jié)pH步驟采用NaOH。
5.如權(quán)利要求4所述的含銅蝕刻液的處理方法，調(diào)節(jié)pH至2.2，加入鋁65g/L，反應(yīng)溫度為80℃，通過鼓風(fēng)方式從底部通入空氣。
6.如權(quán)利要求1所述的含銅蝕刻液的處理方法，包括以下步驟：
（1）在含銅蝕刻液中以滴加的方式加入氫氧化鈉，將PH值調(diào)到2.0～3.0；
（2）加入鋁60～80g/L進(jìn)行第一次反應(yīng)，溫度為75-85℃，反應(yīng)過程中從底部通入空氣，反應(yīng)至溶液中銅含量低于10g/L；
（3）靜置25-35分鐘，過濾；
（4）.濾液中加入5-6g/L?H2O2和根據(jù)濾液中銅含量加入適量鋁，溫度為60-70℃，反應(yīng)過程中從底部通入空氣，反應(yīng)至溶液中銅含量低于0.03g/L；
（5）靜置約25-35分鐘后，過濾，沉淀為電子級銅粉，濾液為聚合氯化鋁絮凝劑；
（6）將銅粉，用去離子水和蒸餾水清洗2-3次，每次0.5h，洗至氯含量在0.3mg/L時離心脫水，焙燒得電子級氧化銅。
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