[發(fā)明專利]一種全自動數(shù)控眼鏡鏡框加工機的夾具組件無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210437675.3 | 申請日: | 2012-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN102941478A | 公開(公告)日: | 2013-02-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐士福 | 申請(專利權(quán))人: | 瑞安市捷銳數(shù)控設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/00 | 分類號: | B23Q3/00;B23Q7/00 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 黃冠華 |
| 地址: | 325000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 全自動 數(shù)控 眼鏡 鏡框 加工 夾具 組件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域,特別是指一種全自動數(shù)控眼鏡鏡框加工機的夾具組件。
背景技術(shù)
全自動數(shù)控眼鏡鏡框加工機是用于加工眼鏡鏡框而專門設(shè)計的,而現(xiàn)有的眼鏡鏡框加工機未設(shè)置特定的夾具,且現(xiàn)有的眼鏡鏡框外形的粗加工分為兩道工序,鏡框的內(nèi)框(鏡片的安裝位置)為第一道加工工序,需對原料進行固定,而在加工時,原料難以固定,車刀在加工時原料易振動,造成內(nèi)框的誤差較大,造成報廢率較高,鏡框的外框為第二道加工工序,未設(shè)置特定的夾具,且固定時均得采用輔助部件,造成鏡框的外框加工繁瑣,效率低下。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種準確固定且固定方便的全自動數(shù)控眼鏡鏡框加工機的夾具組件。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種全自動數(shù)控眼鏡鏡框加工機的夾具組件,包括輸送組件、供眼鏡的內(nèi)框固定的固定組件及導(dǎo)軌,所述的輸送組件包括兩套輸送夾具,各輸送夾具連接有驅(qū)動輸送夾具相對運動的驅(qū)動件,且固定組件位于兩套輸送夾具之間,所述的輸送夾具與導(dǎo)軌滑移連接,所述的固定組件鉸接于導(dǎo)軌上,固定組件還連接有驅(qū)動固定組件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)。
通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)置特定的夾具,在加工時兩組輸送組件能將原料有效的進行固定,完成第一道加工工序,原料易于固定,且不易振動,進而大大降低產(chǎn)品的報廢率,且固定組件有效的將眼睛的內(nèi)框進行固定,大大降低了眼鏡外框的加工難度,效率大大提高。
本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述的輸送夾具包括基座組件、上壓板及下壓板,所述的基座組件與導(dǎo)軌滑移連接,所述的下壓板固定于基座組件上,所述的基座組件上還連接有驅(qū)動上壓板向下運動的驅(qū)動源一。
其中,所述的基座組件包括底座、底板、滑塊、驅(qū)動板及側(cè)板,所述的底座固定于導(dǎo)軌的下部,滑塊滑移連接于導(dǎo)軌上部,所述的底板架設(shè)于滑塊上部,所述的驅(qū)動板固定于底板上,所述的驅(qū)動件為推進氣缸,該推進氣缸的氣缸體固定于底座上,推進氣缸的氣缸軸固定于驅(qū)動板,所述的側(cè)板固定于底板的上部,所述的驅(qū)動源一為第一氣缸,所述的第一氣缸的氣缸體固定于下壓板下部,該第一氣缸的氣缸軸穿過下壓板與上壓板連接,所述的底板上設(shè)置有驅(qū)動下壓板上下運動的驅(qū)動源二。
其中,所述的下壓板下方連接有導(dǎo)向塊,該導(dǎo)向塊與側(cè)板滑移連接,所述的驅(qū)動源二為第二氣缸,所述的第二氣缸的氣缸體連接于底板的下方,該第二氣缸的氣缸軸穿過底板與下壓板連接。
通過采用上述技術(shù)方案,利用第一氣缸驅(qū)動上壓板向下運動與下壓板構(gòu)成夾嘴,在配合上推進氣缸,將兩組輸送夾具相對運動,有效的將原料的兩端進行固定,防止了原料在加工時振動,再采用第二氣缸驅(qū)動下壓板向下運動,將完成第一道工序的眼鏡鏡框固定于固定組件上,從而有效的保證了第二道工序的平穩(wěn)進行,且均采用氣缸的原理進行驅(qū)動,有效的保證了各部件的平穩(wěn)進行。
本發(fā)明還進一步設(shè)置為:所述的固定組件包括固定件及固定基座,所述的固定件固定于導(dǎo)軌上,該固定基座的固定端鉸接于固定件上,固定基座的驅(qū)動端與驅(qū)動機構(gòu)連接,所述的固定基座的上表面設(shè)置有供眼鏡的內(nèi)框固定的兩個定位塊。
其中,所述的驅(qū)動機構(gòu)包括電機,所述的電機上連接有殼體,電機的輸出端位于該殼體內(nèi),,所述的固定基座的驅(qū)動端固定連接有傳動桿,該傳動桿穿設(shè)于殼體內(nèi)部,該電機的輸出端連接有驅(qū)動傳動桿轉(zhuǎn)動的傳動結(jié)構(gòu),該傳動結(jié)構(gòu)位于殼體內(nèi)。
通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)置專門固定眼鏡鏡框的固定基座,有效的保證了眼鏡的內(nèi)框固定于該固定基座上,且采用轉(zhuǎn)動的方式驅(qū)動固定基座,有效的保證了第二道工序的順利進行,能對眼鏡外框的各個部位進行加工,且結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn)。
本發(fā)明還進一步設(shè)置為:所述的滑塊沿長度方向上設(shè)置有第一凹槽,所述的導(dǎo)軌沿長度方向上設(shè)置有與該第一凹槽相適配的第一凸起。
通過采用上述技術(shù)方案,有效的防止滑塊在滑行過程中脫離導(dǎo)軌的情況發(fā)生,保證了滑移的準確性,且結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn)。
本發(fā)明還進一步設(shè)置為:所述的傳動結(jié)構(gòu)為齒輪組,該齒輪組包括相互嚙合的第一齒輪及第二齒輪,所述的第一齒輪安裝于電機的輸出端,第二齒輪安裝于傳動桿上。
通過采用上述技術(shù)方案,有效的驅(qū)動傳動桿,從而帶動固定基座有序的轉(zhuǎn)動,且齒輪的耐磨壽命長,功能性較強。
本發(fā)明還進一步設(shè)置為:所述的導(dǎo)向塊上設(shè)置有第二凹槽,所述的側(cè)板上設(shè)置有與第二凹槽相適配的第二凸起。
通過采用上述技術(shù)方案,有效的防止導(dǎo)向塊在滑行過程中脫離側(cè)板的情況發(fā)生,保證了滑移的準確性,且結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn)。
附圖說明
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