[發明專利]風葉用尼龍材料

無效

• 申請號: 201210437396.7
• 申請日: 2012-11-05
• 公開（公告）號: CN102876010A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 孫平
• 申請（專利權）人: 科創聚合物(蘇州)有限公司
• 主分類號: C08L77/00
• 分類號: C08L77/00;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種有機高分子復合材料，更具體地說，是涉及一種風葉用尼龍材料。本發明還涉及制作這種風葉用尼龍材料的方法。

背景技術

現階段各種各樣類型的風扇很多，需要材料具有較高強度，一定韌性，良好外觀和加工性，良好的耐磨性，一定的耐熱性，特別是便于保證風葉在高速轉動時的動平衡性。目前由于動平衡性問題的制約，導致注塑加工的風葉較少，用注塑方式只能生產低轉速或是很小的風葉。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種在保證較高綜合機械性能、耐高低溫性、耐老化的基礎上，增加了極佳的注塑產品各向同性，保證了所生產風葉具較好動平衡性的特征的風葉專用增強尼龍材料。

為了能保證在較高綜合機械性能、耐高低溫性、耐老化的基礎上，增加極佳的注塑產品各向同性，保證所生產風葉具較好動平衡性的特征，本發明提供的技術方案如下：以下成分按重量比組成：尼龍：45-70％，無鹵無堿玻纖：1-35％；無鹵玻璃微珠：1-40％；增韌耐寒劑：1-5％；成核劑：0.1-3.0％；偶聯劑：0.1-0.4％；擴散劑：0.1-3.0％；其他助劑：1.0-25.5％。

本發明所述的風葉專用增強尼龍材料的制備方法，包括如下步驟：先將尼龍、無鹵玻璃微珠、增韌耐寒劑、偶聯劑、成核劑、擴散劑以及其他助劑按照比例稱量后在混料機中低速混合10分鐘，再靜置6小時，經雙螺桿擠出機在一定強度剪切的螺桿組合情況下由中段側面按比例加入無鹵無堿玻纖按一定轉速混煉擠出，水冷拉條切粒經過篩分脫水制得風葉專用增強尼龍材料。

本發明風葉專用增強尼龍材料在保證較高綜合機械性能、耐高低溫性、耐老化的基礎上，增加了極佳的注塑產品各向同性，保證了所生產風葉具較好動平衡性的特征，而且生產采購方便，這樣提高了注塑生產轉速較快、體積較大風葉的便利性以及競爭力。

具體實施方式

以下是本發明所述的風葉專用增強尼龍材料的最佳實施例，并不因此限定本發明的保護范圍。

實施例一，提供一種風葉專用增強尼龍材料，由以下成分按重量比組成，尼龍：40％，尼龍載體高色素黑色母：1.0％；無鹵無堿玻纖：23％；無鹵玻璃微珠：22％；成核劑：0.1％；增韌耐寒劑：3％；偶聯劑：0.3％；擴散劑：0.5％；其他助劑：10.1％，其中這些試劑的加入在保證較高綜合機械性能、耐高低溫性、耐老化的基礎上，增加了極佳的注塑產品各向同性，保證了所生產風葉具較好動平衡性的特征。

本發明的具體步驟為：先將尼龍烘干，然后烘干后的尼龍、尼龍載體高色素黑色母、無鹵玻璃微珠、增韌耐寒劑、成核劑、擴散劑、偶聯劑、其他助劑按照比例稱量后在混料機中低速混合10分鐘，再靜置6小時，混料機采用低速混合，攪拌葉應與筒壁間隙小于0.5厘米，原輔料混合效果應目視各種粒子和粉末基本均勻，沒有明顯團塊或集聚；雙螺桿擠出機使用40長徑比，一定強度剪切螺桿組合，設置一定的轉速；無鹵無堿玻纖由中段側面按比例加入；采用水冷拉條切粒方式，經過篩分脫水即制得風葉專用增強尼龍材料。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。