[發明專利]一種用于化纖紡絲FDY空氣網絡噴嘴

無效

• 申請號: 201210437122.8
• 申請日: 2012-11-06
• 公開（公告）號: CN103806156A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 鄧曉
• 申請（專利權）人: 蘇州市京倫陶瓷有限公司
• 主分類號: D02J1/08
• 分類號: D02J1/08;D02G1/16
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 曹毅

技術領域

本發明涉及一種處理紗線的噴嘴，具體的涉及一種用于化纖紡絲FDY空氣網絡噴嘴。

背景技術

在化纖長絲生產過程中，為增加絲束各單絲之間的抱合，便于長絲產品的后加工，一般在卷繞之前的絲路上配置空氣網絡噴嘴。通過壓縮空氣為化纖長絲加上均勻的網絡節點。專利申請號為200580021988.5的專利文件中涉及一種用來借助于噴氣嘴加工處理長絲紗線的裝置，噴氣嘴具有至少兩個可夾緊在一起的噴絲板/蓋板和至少一個空氣輸入通道。按照其方案，其中噴嘴的構成是由一個噴絲板側面和一個蓋板側面，組裝在一個介質輸入元件上并在兩個相鄰的噴絲板/蓋板之間形成一個紗線通道。這種方案的缺點在于：安裝不易且較為繁瑣，且在工作時當其中的一個噴氣嘴有損壞時必須把所有的一并卸下，再重新組裝，這樣很是浪費多余的時間及物力。

目前市場上一般是在陶瓷底板上鑲嵌有螺紋孔的金屬件，將陶瓷底板固定在鋁座上，其加工工藝精度要求高且制作復雜，加上金屬內螺紋套后無法小型化，即V型絲道很難做到4mm的間距，并且在使用過程中螺紋孔的金屬螺紋套容易脫落且不耐用。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種用于化纖紡絲FDY空氣網絡噴嘴，目的在于為解決紗線處理在敞開的噴嘴的范圍內開發出安裝更為簡便、價格更為合理、耐用且最少兩片獨立能便于更換的噴嘴。

樣處理廠的告知系統為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現：

一種用于化纖紡絲FDY空氣網絡噴嘴，包括噴嘴陶瓷板和鋁座，所述噴嘴陶瓷板包括上下結構的陶瓷蓋板和陶瓷底板，每個所述陶瓷底板有一個、二個或四個V型槽，所述陶瓷蓋板上有與所述V型槽相對應的凹槽，所述V型槽中間有個Φ0.9-2.3mm的第一通孔，所述噴嘴陶瓷板固定在所述鋁座上;每個所述陶瓷蓋板與所述陶瓷底板的連接處有兩個間距為12mmΦ1.3mm的第二通孔，通過M1.3的螺絲螺母固定，所述陶瓷蓋板和所述陶瓷底板之間形成與所述V型槽數量相同的紗線通道，所述陶瓷蓋板的螺絲孔處用不銹鋼螺釘填充;所述陶瓷底板底面四周分別有一個直接注塑形成的M4-M6的螺紋孔，用M4-M6的螺絲安裝固定在所述鋁座上。

????進一步的，所述V型槽間距為4mm、6mm或8mm。

????進一步的，所述第一通孔的直徑為Φ0.9-2.3mm。

????進一步的，所述陶瓷蓋板與所述陶瓷底板采用注射工藝方法制成，材料為氧化鋁陶瓷，所述陶瓷蓋板與所述陶瓷底板的接觸面是密封的。

????進一步的，所述噴嘴陶瓷板包括單噴嘴陶瓷板和雙噴嘴陶瓷板，所述單噴嘴陶瓷板有一個或二個所述V型槽，所述雙噴嘴陶瓷板有四個所述V型槽，每個所述鋁座上安裝有一個所述V型槽的所述單噴嘴陶瓷板1個，形成1個紗線通道，安裝有二個所述V型槽的所述單噴嘴陶瓷板1個，形成2個紗線通道，安裝1個所述雙噴嘴陶瓷板，形成4個紗線通道，安裝6個所述雙噴嘴陶瓷板，形成24個紗線通道，并與所述鋁座上的導絲片一一對應。

????進一步的，所述鋁座安裝在化纖設備上，所述鋁座底部與所述化纖設備上的壓縮空氣管道連接。

本發明的有益效果是：

本發明的蓋板與底板均采用氧化鋁陶瓷材料制成，在使用過程中，當其中的一個噴嘴陶瓷板有損壞或堵塞時，只須把其中有損壞或堵塞絲的噴嘴陶瓷板卸下，無須把所有的一排一并卸下，同時最大限度的降低了整排安裝加工所需的密閉陶瓷板的加工精度，從而節約了單組噴嘴陶瓷板的加工成本,這樣既節省了時間，也不用浪費多余的物力；本發明的噴嘴陶瓷板用注射工藝方法制成，可以通過陶瓷蓋板和陶瓷底板夾緊組成一個槽，噴嘴陶瓷板的密度更高更耐磨且環保、節能，整個組件可以固定在一個里面設有進風通道的支承座上，每個噴嘴陶瓷板的空氣輸入通道都可與進風通道相連。

附圖說明

圖1為本發明的雙陶瓷蓋板和陶瓷底板的結構圖；

圖2為圖1的倒置圖；

圖3為圖1沿第一通孔中心線的剖視圖；

圖4為圖1沿第二通孔中心線的剖視圖；

圖5為圖1的雙噴嘴陶瓷板的結構圖；

圖6為有二個V型槽的單陶瓷蓋板和陶瓷底板的結構圖；

圖7為圖6的倒置圖；

圖8為圖6的單噴嘴陶瓷板的結構圖；

圖9為有一個V型槽的單噴嘴陶瓷板的結構圖；

圖10為具有24個紗線通道的整個陶瓷噴嘴塊。

圖中標號說明：