[發(fā)明專利]高光澤阻燃高溫尼龍及其制作工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210436752.3
• 申請(qǐng)日: 2012-11-05
• 公開（公告）號(hào): CN102964811A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 科創(chuàng)聚合物(蘇州)有限公司
• 主分類號(hào): C08L77/00
• 分類號(hào): C08L77/00;C08K7/20;C08K13/04;C08J3/22
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料，更具體地說是涉及一種高光澤阻燃高溫尼龍及其制作工藝。

背景技術(shù)

目前國(guó)際上用塑料替代工業(yè)中金屬的應(yīng)用不斷擴(kuò)大，世界各地的科學(xué)家通過各種試驗(yàn)，積極尋找新的高性能熱塑性塑料，也成為企業(yè)爭(zhēng)取更多戶和擴(kuò)大市場(chǎng)份額的重要組成部分。高溫尼龍的發(fā)展使此成為可能。耐高溫尼龍可以為某些部件帶來更高的耐溫性能。這種材料可以耐180℃的持續(xù)高溫，具有優(yōu)異的長(zhǎng)期和短期熱性能，可以耐受無(wú)鉛焊接過程中使用的紅外(IR)回流爐所產(chǎn)生的高溫，具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度，并在潮濕環(huán)境下提供相同的強(qiáng)度和韌性，卓越的耐化學(xué)性，優(yōu)異的電特性。但是，由于容易導(dǎo)致取向性、各向異性，容易在成型時(shí)產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力，從而導(dǎo)致產(chǎn)成品翹曲變形。目前市場(chǎng)中已有生產(chǎn)防翹曲的阻燃高溫尼龍材料具有強(qiáng)度低，防翹曲效果不充分，產(chǎn)品外觀光澤不夠好，材料流動(dòng)性不好的系列缺點(diǎn)。本技術(shù)發(fā)明就是為了有效克服這種現(xiàn)象而產(chǎn)生的。

本發(fā)明的系列產(chǎn)品充分符合歐盟“廢舊電子電氣設(shè)備”(WEEE)和“有害物質(zhì)限用指令”(RoHS)法規(guī)及其他環(huán)保規(guī)定，要求嚴(yán)格的應(yīng)用領(lǐng)域都能使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于有效的克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種外觀光澤度高，防翹曲效果好的無(wú)鹵防翹曲變形高光澤阻燃高溫尼龍?jiān)稀?!-- SIPO -->

本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：本發(fā)明的一種無(wú)鹵防翹曲變形高光澤阻燃高溫尼龍?jiān)鲜怯梢韵鲁煞职粗亓勘冉M成，半芳香尼龍PPA：39.5-90％，；無(wú)鹵耐高溫阻燃母粒：5-20％；無(wú)鹵耐高溫輔助阻燃劑2-6％；無(wú)鹵玻璃微珠：1-30％；增韌劑：1-5％；偶聯(lián)劑：0.1-0.4％；其他助劑：0.1-5.5％0

本發(fā)明所述的無(wú)鹵防翹曲變形高光澤阻燃高溫尼龍材料的制備方法，包括如下步驟：先將高溫尼龍、無(wú)鹵玻璃微珠、增韌劑、偶聯(lián)劑、其他助劑按照比例稱量后在混料機(jī)中低速混合10分鐘，再經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)在中等強(qiáng)度剪切的螺桿組合情況下由側(cè)面按比例加入無(wú)鹵耐高溫阻燃母粒、無(wú)鹵耐高溫輔助阻燃劑低轉(zhuǎn)速混煉擠出，水冷拉條切粒經(jīng)過篩分脫水制得無(wú)鹵防翹曲變形高光澤阻燃高溫尼龍材料。

本發(fā)明有效的克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的一種無(wú)鹵防翹曲變形高光澤阻燃高溫尼龍及其制作工藝，在綜合機(jī)械性能保持良好和無(wú)鹵阻燃的基礎(chǔ)上增加了防翹曲變形好和外觀高光澤美觀的特征，生產(chǎn)采購(gòu)方便，這樣提高了競(jìng)爭(zhēng)力。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明所述的無(wú)鹵防翹曲變形高光澤阻燃高溫尼龍?jiān)系淖罴褜?shí)施例，并不因此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例一，提供一種無(wú)鹵防翹曲變形高光澤阻燃高溫尼龍?jiān)希梢韵鲁煞职粗亓勘冉M成，半芳香尼龍PPA：57％，耐高溫黑色母：1.5％；無(wú)鹵耐高溫阻燃母粒：8％；無(wú)鹵耐高溫輔助阻燃劑：3％；無(wú)鹵玻璃微珠：25％：增韌劑：3％；偶聯(lián)劑：0.3％；其他助劑：2.2％；

先將半芳香尼龍PPA、耐高溫黑色母、無(wú)鹵玻璃微珠、增韌劑、偶聯(lián)劑、其他助劑按照比例稱量后在混料機(jī)中低速混合10分鐘，混料機(jī)采用低速混合，攪拌葉應(yīng)與筒壁間隙小于0.5厘米，原輔料混合效果應(yīng)目視各種粒子和粉末基本均勻，沒有明顯團(tuán)塊或集聚；雙螺桿擠出機(jī)使用36長(zhǎng)徑比，中等強(qiáng)度剪切螺桿組合，設(shè)置不高于200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速；無(wú)鹵耐高溫阻燃母粒、無(wú)鹵耐高溫輔助阻燃劑由側(cè)面按比例加入；采用水冷拉條切粒方式，經(jīng)過篩分脫水即制得無(wú)鹵防翹曲變形高光澤阻燃高溫尼龍材料。