[發(fā)明專利]一種醫(yī)用霧化罐全自動裝配機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210436713.3 | 申請日: | 2012-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN103801933A | 公開(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳玉香 | 申請(專利權(quán))人: | 廈門展科電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P21/00 | 分類號: | B23P21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 361006 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 醫(yī)用 霧化 全自動 裝配 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種全自動化設(shè)備,特別涉及一種裝配霧化罐的全自動化設(shè)備。?
背景技術(shù)
目前,市面上的醫(yī)用霧化罐一般是采用圖1中所示三個結(jié)構(gòu)部件組成,包括底杯1-1、錐形杯2-1、霧化蓋3-1,其中底杯1-1下沿計成可以擺放在臺面上的底座形狀;錐形杯2-1上設(shè)計有微小氣孔2-2,氣孔為霧化器將液體產(chǎn)品轉(zhuǎn)化成霧狀小液滴的重要結(jié)構(gòu);霧化蓋3-1外沿與底杯1-1連接,組成一種常用的醫(yī)用霧化罐。現(xiàn)有的霧化罐一般是采用人工進(jìn)行裝配的,裝配的程序是首先將錐形杯2-1裝入底杯1-1中,再利用視覺傳感器檢查錐形杯2-1與底杯1-1裝配后的氣孔是否保持通暢,如果不通暢當(dāng)不良品處理,如果檢查通暢則進(jìn)入下一道工序,旋上霧化蓋3-1,完成噴霧罐的裝配工作。采用人工裝配的缺點是需要的勞動力成本高,裝配效率低,每個霧化罐的裝配緊合程度不相同,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。?
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是設(shè)計一種全自動裝配霧化罐的設(shè)備,節(jié)約勞動力成本,提高工作效率,同時解決產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述問題,提出一種醫(yī)用霧化罐全自動裝配機,包括轉(zhuǎn)盤、平臺、底杯上料機構(gòu)、錐形杯上料機構(gòu)、霧化蓋上料機構(gòu)、卸料機構(gòu),其中所述轉(zhuǎn)盤上安裝有工裝夾具,所述轉(zhuǎn)盤安裝在平臺上,所述底杯上料機構(gòu)、錐形杯上料機構(gòu)、霧化蓋上料機構(gòu)、卸料機構(gòu)按順序圍繞著安裝在轉(zhuǎn)盤四周的平臺上,排列順序與轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動方向一致,各機構(gòu)的組裝順序就是產(chǎn)品組裝工藝的順序。?
進(jìn)一步地,所述底杯上料機構(gòu)、錐形杯上料機構(gòu)、霧化蓋上料機構(gòu)均包括振動盤、進(jìn)料道、支架、水平氣缸、上下氣缸、滑軌、夾取裝置,所述振動盤、支架固定在平臺上,所述進(jìn)料道與振動盤連接,所述水平氣缸、上下氣缸、滑軌與支架連接,所述夾取裝置通過滑塊與滑軌連接。夾取裝置用于將底杯等部件從進(jìn)料道上夾取到轉(zhuǎn)盤工裝上,水平氣缸、上下氣缸分別控制夾取裝置的水平移動和上下移動。?
進(jìn)一步地,所述底杯上料機構(gòu)和錐形杯上料機構(gòu)上的夾取裝置為氣動手指或彈性夾頭。氣動手指通過氣缸控制機械手指實施閉合、張開動作達(dá)到夾取功能。彈性夾頭下移至接觸到底杯或錐形杯,繼續(xù)下移直到扣緊在杯外壁上,再上移完成夾取動作。?
進(jìn)一步地,所述霧化蓋上料機構(gòu)還包括步進(jìn)電機,所述步進(jìn)電機安裝在滑塊上,所述夾取裝置安裝在步進(jìn)電機下端。霧化蓋與底杯是采用螺紋旋轉(zhuǎn)固定連接,因此霧化蓋上料機構(gòu)要增加一個具有旋轉(zhuǎn)功能的步進(jìn)電機。?
進(jìn)一步地,所述霧化蓋上料機構(gòu)上的夾取裝置采用三爪氣動夾頭。?
進(jìn)一步地,所述錐形杯上料機構(gòu)下一個工位安裝有氣孔檢測機構(gòu),所述氣孔檢測機構(gòu)采用視覺檢測原理進(jìn)行檢測。錐形杯裝入底杯后要檢測氣孔是否還保持通暢,減少出現(xiàn)因錐形杯與底杯組裝不精確導(dǎo)致氣孔堵塞影響產(chǎn)品質(zhì)量。?
進(jìn)一步地,所述氣孔檢測機構(gòu)下一個工位安裝有不良品剔除機構(gòu)。當(dāng)氣孔檢測機構(gòu)檢測出來氣孔堵塞,產(chǎn)品列為不合格產(chǎn)品,發(fā)出信號,不良品剔除機構(gòu)接收到信號后,將不良品從轉(zhuǎn)盤上夾取下。?
進(jìn)一步地,所述底杯上料機構(gòu)、錐形杯上料機構(gòu)、霧化蓋上料機構(gòu)、卸料機構(gòu)、不良品剔除機構(gòu)上都安裝有光電傳感器。光電傳感器的作用是檢測轉(zhuǎn)盤工裝上是否有產(chǎn)品組件。?
本發(fā)明設(shè)計一種醫(yī)用霧化罐全自動裝配機,將人工操作流程通過轉(zhuǎn)盤配合機械臂轉(zhuǎn)化為機械操作,同時增加質(zhì)量檢測機構(gòu)、不良品剔除機構(gòu),有效的實現(xiàn)了裝配的全自動化,大幅度提高工作效率,節(jié)約勞動力成本,同時解決了產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。?
附圖說明
圖1為霧化罐結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖2為本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)俯視圖;
圖3為本發(fā)明所述底杯上料機構(gòu)1立體圖;
圖4為本發(fā)明所述錐形上料機構(gòu)2立體圖;
圖5為本發(fā)明所述霧化蓋上料機構(gòu)3?立體圖;
圖6為本發(fā)明所述轉(zhuǎn)盤6立體圖;
圖7為本發(fā)明所述轉(zhuǎn)盤6俯視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:?
如圖2本發(fā)明的實施例所示,一種醫(yī)用霧化罐全自動裝配機,包括底杯上料機構(gòu)(1)、錐形杯上料機構(gòu)(2)、霧化蓋上料機構(gòu)(3)、卸料機構(gòu)(4)、平臺(5)、轉(zhuǎn)盤(6),其中,轉(zhuǎn)盤(6)上安裝有工裝夾具(61),轉(zhuǎn)盤(6)安裝在平臺(5)上,底杯上料機構(gòu)(1)、錐形杯上料機構(gòu)(2)、霧化蓋上料機構(gòu)(3)、卸料機構(gòu)(4)按順序圍繞著安裝在轉(zhuǎn)盤(6)四周的平臺(5)上。
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