[發(fā)明專利]抗靜電聚碳酸酯/聚酯合金材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210436710.X | 申請日: | 2012-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN102898806A | 公開(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林峰 | 申請(專利權(quán))人: | 上海冠旗電子新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L69/00 | 分類號: | C08L69/00;C08L67/02;C08L63/02;C08K13/02;C08K3/04 |
| 代理公司: | 上海科琪專利代理有限責(zé)任公司 31117 | 代理人: | 伍賢喆 |
| 地址: | 200072 上海市閘*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 抗靜電 聚碳酸酯 聚酯 合金材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及抗靜電聚合物領(lǐng)域,尤其涉及一種聚碳酸酯/聚酯合金材料及其制備方法。
背景技術(shù)
聚碳酸酯是一種應(yīng)用非常廣泛的熱塑性工程塑料,具有剛性大,彈性模量高、熱穩(wěn)定性好,尺寸性穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),使其在機(jī)械、工具外殼、機(jī)體、計算機(jī)和電視機(jī)等電子電器行業(yè)得到廣闊的應(yīng)用。聚碳酸酯是電絕緣體,易產(chǎn)生靜電而導(dǎo)致電子電器損壞,為了防止因靜電引起的損失,可將其與導(dǎo)電材料結(jié)合。現(xiàn)有的一些資料內(nèi)已經(jīng)公開了部分采用碳纖維、導(dǎo)電炭黑、碳納米管等作為導(dǎo)電材料加入到聚碳酸酯材料中制備抗靜電聚碳酸酯材料。鑒于導(dǎo)電材料的來源、價格和技術(shù)成熟性,目前,在全球市場占統(tǒng)治地位的導(dǎo)電填料仍是導(dǎo)電炭黑為主。
聚碳酸酯雖然具有剛性大,彈性模量高、熱穩(wěn)定性好,尺寸性穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),?但其耐溶劑性能較差,?熔體黏度高,容易出現(xiàn)應(yīng)力開裂,特別是在制備抗靜電聚碳酸酯過程中,需要大量導(dǎo)電材料被添加到基體樹脂中,導(dǎo)致抗靜電聚碳酸酯成型難度,而聚酯的熔體粘度相對較低,所制備的薄膜或片材耐折、彎曲次數(shù)可達(dá)10萬次,聚酯的價格也較聚碳酸酯低,因此將聚碳酸酯和聚酯共混開發(fā)出熱穩(wěn)定性優(yōu)異,耐溶劑性強(qiáng)、耐應(yīng)力開裂的抗靜電聚碳酸酯/聚酯合金具有實(shí)際的應(yīng)用價值,但是聚碳酸酯與聚酯的結(jié)晶性能存在著巨大差異,?相容性能欠佳,?影響了聚碳酸酯與聚酯共混體系的實(shí)際應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種抗靜電聚碳酸酯/聚酯合金材料及其制備方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中聚碳酸酯耐溶劑性能較差、熔體黏度高、容易出現(xiàn)應(yīng)力開裂和價格相對偏高等缺點(diǎn)。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種抗靜電聚碳酸酯/聚酯合金材料,該材料按重量百分比包括以下組分導(dǎo)電炭黑5~25%、聚碳酸酯50~70%、聚酯10~30%、酯交換催化劑0.01~0.05%、相容劑1~4%、抗氧劑0.1~0.5%、潤滑劑0.2~1%;
所述的相容劑為雙酚A固體環(huán)氧樹脂;所述的聚碳酸酯為雙酚A聚碳酸酯。
該材料中還包括按重量百分比計0~5%的熱穩(wěn)定劑。
所述的聚酯為乙二醇、己二醇、丙二醇、丁二醇、1,4-環(huán)己烷二甲醇、新戊二醇和對苯二甲醇中的一種或多種任意比例組合與對苯二甲酸、間苯二甲酸、環(huán)己烷二甲酸、戊二酸、己二酸和辛二酸中的一種或多種任意比例組合,進(jìn)行聚合的共聚酯。
所述的聚碳酸酯的熔融指數(shù)為3~15?g/10min(300℃/1.2kg,ISO1133)。
所述的導(dǎo)電炭黑的DBP吸收值為300~600ml/100g(ASTM?D?2414)、電阻小于150?Ω·cm(Philips-Method)、堆積密度大于120g/l(ASTM?D?1513)。
所述的雙酚A固體環(huán)氧樹脂,其環(huán)氧當(dāng)量為800~3500g/eq(GB/T?4612-2008)。
所述的酯交換催化劑為二丁基氧化錫、單丁基氧化錫、單丁基氧化錫氯化物、單丁基三異辛酸錫、二丁基二乙酸錫、無水醋酸鈰、乙酰乙酮鈰、無水醋酸鑭和乙酰乙酮鑭中的一種或其組合。
所述的抗氧劑為亞磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯、雙(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸脂、四[3-(3,5-二叔丁基-4-羥苯基)丙酸]季戊醇酯、β-(4-羥基苯基-3,5-二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2,2’亞甲基-雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、4,4’-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)或4,4’-硫代雙(6-叔丁基間甲酚)?中的一種或多種任意比例組合。
一種如權(quán)利要求1所述抗靜電聚碳酸酯/聚酯合金材料的制備方法,包括以下步驟:
1)將1~4%相容劑、0.01~0.05%的酯交換催化劑、0.1~0.5%抗氧劑、0~5%熱穩(wěn)定劑以及0.2~1%潤滑劑在高混機(jī)中混合10~20分鐘;
2)將步驟1所得的混合物、50~70%聚碳酸酯和10~30%聚酯投入密煉機(jī)中,直到熔融;
3)將5~25%導(dǎo)電炭黑投入密煉機(jī)中,捏合時間為5~8分鐘,溫度為270~290℃;
4)?將步驟3得到的熔體送入雙螺桿擠出機(jī)中,擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為150~300轉(zhuǎn)/分,在260~280℃溫度下熔融擠出,造粒。
所述步驟1之前還包括將聚碳酸酯、聚酯與導(dǎo)電炭黑在100~110℃下干燥12~24小時的步驟。?
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