[發明專利]一種SCR板式脫硝催化劑連續生產裝置及生產工藝

有效

• 申請號: 201210436662.4
• 申請日: 2012-11-05
• 公開（公告）號: CN102935387A
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 董長青;張旭明
• 申請（專利權）人: 北京華電光大新能源環保技術有限公司;董長青
• 主分類號: B01J37/00
• 分類號: B01J37/00;B01J35/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于環境保護與環境催化領域，具體涉及一種SCR板式脫硝催化劑連續生產裝置及生產工藝。

背景技術

2011年7月29日，環境保護部正式發布《火電廠大氣污染物排放標準》，該標準嚴格規定了火電廠氮氧化物排放限值。在現有的各類脫硝技術中，氨選擇性催化還原（SCR）法由于其高效的脫硝效率、選擇性好，且技術成熟，是目前主要的燃煤電站脫硝技術。

SCR脫硝催化劑主要有蜂窩式、板式、波紋板式三種，三種形式的催化劑的主要成份與催化反應原理是相同的，只是結構形式有差別。波紋板式催化劑雖比表面積大但重量輕，不能與其他催化劑兼容，限制了其應用，一般只用于低灰的燃氣電站。目前燃煤電站使用的主要是板式催化劑和蜂窩式催化劑，板式催化劑在燃煤電站的高塵布置條件下具有很強的防堵灰、耐磨損和抗中毒的性能，在極高塵煙氣條件下板式催化劑所需體積甚至比蜂窩式催化劑小有助于降低投資資本。我國煤質復雜，一般灰分較大，因此板式催化劑具有很大的市場潛力。

目前國內外在SCR板式脫硝催化劑生產工藝方面已有一些報道，但在如何實現連續生產的工藝和裝置方面鮮有報道，而且也僅有極少數單位實現了SCR板式脫硝催化劑的工業化生產；基于已有的報道材料，現有連續生產工藝存在著集成度不高、生產效率較低、廢品率較高、生產成本高等問題，不利于量產。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種SCR板式脫硝催化劑的連續生產裝置及生產工藝。

根據本發明的一方面，提供了一種SCR板式脫硝催化劑連續生產裝置，包括不銹鋼網板開卷夾送系統、催化劑膏體制備系統、催化劑膏體布料系統、板式催化劑輥壓-壓褶-剪切系統、樣品組裝臺、干燥焙燒系統（14），其中，

不銹鋼網板開卷夾送系統包括開卷設備、校平設備、對中設備和夾送設備，各設備依次相連；其中校平設備包括在水平方向上依次串聯的多級校平機，第一級校平機與開卷設備相連，末級校平機的出口端與對中設備相連；夾送設備包括在水平方向上依次串聯的多級夾送機，第一級夾送機與對中設備相連，末級夾送機的出口端與布料設備的入口端相連；

催化劑膏體制備系統包括混料設備和擠壓成型設備；其中混料設備包括多個互相獨立的混料機，各混料機的出料口與擠壓成型設備的入料口相連，擠壓成型設備的出料口與布料設備的料斗相連；

催化劑膏體布料系統包括布料設備、抹平設備和物料回收設備；其中抹平設備包括在水平方向依次串聯的多級抹平機，第一級抹平機的入口端與布料設備的出口端相連末級抹平機的出口端與輥壓設備中的第一級輥壓機的入口端相連；物料回收設備位于布料設備和抹平設備的下部；

板式催化劑輥壓-壓褶-剪切系統包括輥壓設備、壓褶設備和剪切設備；其中輥壓設備包括在水平方向依次串聯的多級輥壓機，第一級輥壓機的入口端與抹平設備相連，末級輥壓機的出口端與壓褶設備的入口端相連，壓褶設備的出口端與剪切設備的入口端相連；

樣品組裝臺的出口端與干燥焙燒系統相連。

優選地，所述的校平設備至少包括兩個校平機，所述校平機為二重式輥式校平機或四重式輥式校平機或六重式輥式校平機。

優選地，所述的對中設備為具有自動糾偏功能的輥式對中機。

優選地，所述的夾送設備至少包括兩個夾送機，所述夾送機為輥式夾送機。

優選地，所述的混料設備至少包括兩個混料機，所述混料機為立式或臥式慢速預混機。

優選地，所述的擠壓成型設備為螺旋造粒機。

優選地，所述的布料設備為重力分級刮板式布料機。

優選地，所述的抹平設備至少包括兩個抹平機。

優選地，所述的輥壓設備至少包括兩個輥壓機。

優選地，所述的剪切設備為氣壓剪切機或者液壓剪切機。

優選地，所述的干燥焙燒系統為程序升溫隧道窯。