[發明專利]楔形板內加熱滾動干燥機無效
| 申請號: | 201210435975.8 | 申請日: | 2012-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN103791704A | 公開(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發明(設計)人: | 沈善明 | 申請(專利權)人: | 沈善明 |
| 主分類號: | F26B11/04 | 分類號: | F26B11/04;F26B23/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200232 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 楔形 加熱 滾動 干燥機 | ||
所屬技術領域
本發明涉及一種楔形板內加熱滾動干燥機,屬熱交換技術領域,供大型化工醫藥產品及禽畜糞和人糞等資源干燥利用。?
背景技術
現在大型的蒸汽加熱節能干燥機中,管束加熱干燥機是較普及應用的一種。使用在玉米皮、啤酒渣、白酒渣、飼料氨基酸及各種發酵廢渣等。它利用管束外與管束同步旋轉的抄料板將干燥機殼體下部的被干燥物料抄上后再拋灑到管束上,使濕物料沿管子與管子的間隙下落,在下落過程中與管子表面熱交換而蒸發干燥。因只有圓形管子上表面接觸濕物料,而下半部分管面積沒充分得到利用,導致干燥效率降低。抄板抄料有阻力,消耗驅動機功率。在密密麻麻管子的管束中,里層的管子表面結了垢就很難清洗,再由于干燥機中無清洗保養操作空間,嚴重影響管束的高效熱傳導。?
發明內容
為克服傳統管束干燥機的上述不足,本發明提供一種楔形板內加熱滾動干燥機。?
本發明的技術方案是:它由加熱蒸汽進口、蒸汽凝水出口、蒸汽凝水旋轉接頭、兼作人孔的物料進出口、滾圈、加熱夾套、旋轉托輪、內筒體、驅動大齒輪、楔形板內加熱組件、驅動機、尾氣管、尾氣管密封件、尾氣出口等構成。它的特點是:內簡體和加熱夾套焊接構成一體,楔形板內加熱組件覆蓋在整個內簡體的表面,加熱夾套外的滾圈支承在旋轉托輪上,驅動機推動驅動大齒輪并帶動干燥機向一個方向旋轉;加熱蒸汽經加熱蒸汽進口和蒸汽凝水旋轉接頭進入加熱夾套后再分布到全部楔形板內加熱組件中,楔形板內加熱組件中的蒸汽凝水落入加熱夾套,再經蒸汽凝水旋轉接頭上的蒸汽凝水出口排出;濕進料和產品干料經人孔輸入和排出;廢蒸汽經尾氣管和尾氣出口排出。?
本發明楔形板內加熱滾動干燥機全由覆蓋在內簡體上的楔形板內加熱組件起加熱干燥作用,楔形板內加熱組件十分緊湊,能構成比它所占內筒體面積大很多倍的楔形板內加熱面積,而所占的容積也很小,這為在干燥機內簡體中既創造很大的內加熱面積又能為在干燥機內騰出很大的清洗和維護保養空間。楔形內加熱板的厚度遠薄于內簡體的厚度,是內簡體厚度的1/4~1/3,當不銹鋼材質的楔形板內加熱組件覆蓋了整個的內筒體表面,厚實的內筒體與干燥產品之間全被楔形板內加熱組件隔離,所以厚實的內簡體就可以不考慮不銹鋼材質而用價格低廉的碳鋼材質替代,從而大幅度降低干燥機的造價。由于楔形板內加熱組件具有非常高的緊湊性,可以在同樣直徑和長度的干燥機簡體內設更大和干燥效率更高的易清洗干燥加熱面積,有利于降低干燥機的重量和干燥機面積的大型化。?
附圖說明
圖1是楔形板內加熱滾動干燥機結構圖;?
圖2是圖1的A-A剖面圖;?
圖3是圖1的B-B剖面圖;?
圖4是蒸汽凝水旋轉接頭與蒸汽凝水接管圖;?
圖5是楔形加熱板結構和內筒體之間的結構圖。?
具體實施方式
本發明實施例結合附圖作進一步說明,如圖1,3所示,楔形板內加熱滾動干燥機包括由加熱蒸汽進口(1)、蒸汽凝水出口(2)、蒸汽凝水旋轉接頭(3)、兼作人孔的物料進出口(4)、滾圈(5)、加熱夾套(6)、旋轉托輪(7)、內筒體(8)、驅動大齒輪(9)、楔形板內加熱組件(10)、驅動機(11)、尾氣管(12)、尾氣管密封件(13)、尾氣出口(14)等構成。它的特點是:內筒體(8)和加熱夾套(6)焊接構成一體,楔形板內加熱組件(10)覆蓋在整個內筒體(8)的表面,加熱夾套(6)外的滾圈(5)支承在旋轉托輪(7)上,驅動機(11)推動驅動大齒輪(9)并帶動干燥機向一個方向旋轉;廢蒸汽經上設防塵罩和尾氣管密封件(13)的尾氣管(12)及尾氣出口(14)排出;濕進料和干燥產品經物料進出口(4)輸入和排出。?
如圖2,4所示,加熱蒸汽經加熱蒸汽進口(1)和蒸汽凝水旋轉接頭(3)及蒸汽聯通管(18)入夾套封頭部位的蒸汽進口(17),加熱夾套(6)底部的蒸汽凝水受凝水擋板(15)阻擋而提升,在位差重力作用下經凝水聯通口(16)和蒸汽凝水聯通管(19)流入蒸汽凝水旋轉接頭(3)后再從蒸汽凝水出口(2)排出。?
如圖3,5所示,楔形板內加熱組件(10)中每一塊楔形加熱板(20)的長度方向板面上均布許多個沖壓成的半圓形加強筋(21),在楔形加熱板(20)底部與內筒體(8)接觸部位上均勻焊接多個塞焊點(22),并在沿楔形加熱板(20)長度方向的中心部位內筒體(8)上均布多個蒸汽凝水聯通孔(23)?。
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