[發(fā)明專利]一種氣液分散攪拌器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210435616.2
• 申請日: 2012-11-05
• 公開（公告）號: CN102921320A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳志武
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫托普攪拌設(shè)備有限公司
• 主分類號: B01F3/04
• 分類號: B01F3/04;B01F13/02;B01F7/26
• 代理公司: 北京中恒高博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249
• 代理人: 劉洪京

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種氣液分散攪拌器。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)攪拌器在氣液分散的過程中利用渦輪式攪拌器中間吸入，周邊流出分散的原理，對氣體進(jìn)行分散。

傳統(tǒng)攪拌器的缺點：

1.氣體吸收不充分，很多氣體并未經(jīng)渦輪式攪拌器分散，就從其周邊跑出混入液體；

2.由于氣體在液體中不是均勻分布，攪拌器周邊的液體也就不是均勻分布，造成攪拌器周邊受力不均，運(yùn)行不穩(wěn)定；

3.軸承通過支架固定在中間位置，支架的使用造成了成本的上升；

4.必需要給氣體加壓才能有效的通入到容器的底部。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種氣液分散攪拌器，使得送入的氣體氣泡較小，分散均勻，攪拌器運(yùn)行穩(wěn)定，攪拌器有自動吸氣的功能且成本較低。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來具體實現(xiàn)：

一種氣液分散攪拌器，包括渦輪吸氣盤，所述渦輪吸氣盤上端與渦輪軸固定連接，所述渦輪吸氣盤下端與缸體底部轉(zhuǎn)動配合，所述渦輪吸氣盤內(nèi)部與進(jìn)氣管連通。

進(jìn)一步地，所述渦輪吸氣盤包括頂盤、底盤和連接頂盤和底盤的渦輪葉片。

進(jìn)一步地，所述渦輪軸與所述頂盤中間位置固定連接。

進(jìn)一步地，所述底盤的中間位置安裝有連接管，

所述連接管與所述渦輪吸氣盤內(nèi)部連通，

所述連接管與所述進(jìn)氣管連接。

進(jìn)一步地，所述連接管與所述缸體底部通過軸承連接。

本發(fā)明通過對渦輪吸氣盤的設(shè)計使得氣體在旋轉(zhuǎn)的過程中從各個方向均勻的散入到液體中，達(dá)到了氣泡小且分布均勻的目的，增大了氣體與氣體的接觸面積和接觸時間，從而提高了吸收和反應(yīng)的效率，同時也使缸體受力均勻，運(yùn)行穩(wěn)定；渦輪吸氣盤具有自動吸氣功能，無需加壓，從而能夠提高氣體的使用率同時降低了成本；渦輪軸軸承安裝在底部，削減了支架支出的成本。

附圖說明

下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本發(fā)明實施例所述一種氣液分散攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實施例所述一種氣液分散攪拌器的局部放大圖。

圖3是圖1中A-A處截面圖。

圖4是本發(fā)明實施例所述傳統(tǒng)攪拌器的示意圖。

具體實施方式

如圖1-4所示，本發(fā)明實施例所述的一種氣液分散攪拌器，包括渦輪吸氣盤1，渦輪吸氣盤1上端與渦輪軸2固定連接，渦輪吸氣盤1下端與缸體3底部轉(zhuǎn)動配合，渦輪吸氣盤1內(nèi)部與進(jìn)氣管4連通。

渦輪吸氣盤1包括頂盤11、底盤12和連接頂盤11和底盤12的渦輪葉片13。

渦輪軸2與頂盤11中間位置固定連接。

底盤12的中間位置安裝有連接管5，

連接管5與渦輪吸氣盤1內(nèi)部連通，

連接管5與進(jìn)氣管4連接。

連接管5與缸體3底部通過軸承31連接。

在使用時，渦輪吸氣盤1通過渦輪軸2帶動轉(zhuǎn)動，，將氣體從進(jìn)氣管4中吸入，隨著渦輪吸氣盤1的轉(zhuǎn)動，氣體從渦輪葉片13之間的空間分散到液體中。

本發(fā)明通過對渦輪吸氣盤的設(shè)計使得氣體在旋轉(zhuǎn)的過程中從各個方向均勻的散入到液體中，達(dá)到了氣泡小且分布均勻的目的，增大了氣體與氣體的接觸面積和接觸時間，從而提高了吸收和反應(yīng)的效率，同時也使缸體受力均勻，運(yùn)行穩(wěn)定；渦輪吸氣盤具有自動吸氣功能，無需加壓，從而能夠提高氣體的使用率同時降低了成本；渦輪軸軸承安裝在底部，削減了支架支出的成本。