[發明專利]一種機車車輛用交聯低煙無鹵阻燃電纜料及其制備方法

有效

• 申請號: 201210435498.5
• 申請日: 2012-11-05
• 公開（公告）號: CN102977610A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 姜睿
• 申請（專利權）人: 安徽金橋電纜有限公司
• 主分類號: C08L83/07
• 分類號: C08L83/07;C08L9/00;C08L23/08;C08L53/02;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/02;C08K3/22;C08K5/098;C08K5/14;C08K3/04;C08K3/34;C08K5/523;C0
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

??本發明涉及電纜料領域，具體涉及一種機車車輛用交聯低煙無鹵阻燃電纜料及其制備方法。

背景技術

?隨著全球經濟的迅猛發展，及人類環保意識的增強，各領域對電線電纜的質量和性能的要求越來越高，因電線、電纜的老化而引發的火災也越來越多，如何降低火災的發生率及發生火災的時的死亡率，低煙、無鹵、阻燃、環保也成為電線電纜行業的發展方向。其中無鹵低煙阻燃電纜料的需求量越來越大，目前無鹵低煙阻燃電纜料的生產大多是在聚烯烴基材中加入大量的氫氧化鎂或氫氧化鎂來達到阻燃效果，然而，大量無機材料的加入，影響了電纜料的物理機械性能和加工工藝性能，其在常溫下柔軟性能?、耐氣候性差、耐油性以及阻燃性都不是很好。

發明內容

本發明提供了一種機車車輛用交聯低煙無鹵阻燃電纜料及其制備方法。

?本發明采用的技術方案為：

一種機車車輛用交聯低煙無鹵阻燃電纜料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：甲基乙烯基硅橡膠100份、異戊橡膠40-50、線性低密度聚乙烯?60-80份、苯乙烯類熱塑性彈性體SEBS?9-11份、紫外線吸收劑UV-9?0.2-0.4、EVA樹脂10-20份、氫氧化鎂8-10份、白油0.5-1.0份、硬脂酸鈉1-3份、過氧化二異丙苯DCP?0.2-0.5份、TAIC?1-2份、氧化鋅?4-6份、三氧化鉬0.5-1.0份、炭黑550?30-50份、改性硅藻土10-13、防老劑D?0.5?-1.0份、防老劑4010NA?0.1-0.3份、磷酸三苯酯8-10份、三氧化二銻12-15份、水合硼酸鋅6-8份，

????其中，改性硅藻土的制備方法如下：

（1）硅藻土用1-2%高錳酸鉀溶液浸泡2-3小時后，再用去離子水洗滌至中性，烘干；

（2）在硅藻土中，加入相當于其重量1-2%的氧化鋅粉、2-3%的鉬酸銨、1-2%的交聯劑?TAC，高速4500-4800轉/分攪拌，10-20分鐘，烘干粉碎成500-600目粉末。

所述的機車車輛?用交聯低煙無鹵阻燃電纜料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：甲基乙烯基硅橡膠100份、異戊橡膠45、線性低密度聚乙烯70份、苯乙烯類熱塑性彈性體SEBS?10份、紫外線吸收劑UV-9?0.3、EVA樹脂15份、氫氧化鎂9份、白油0.8份、硬脂酸鈉2份、過氧化二異丙苯DCP?0.4份、TAIC?1.5份、氧化鋅?5份、三氧化鉬0.6份、炭黑550?40份、改性硅藻土12、防老劑D?0.6份、防老劑4010NA?0.2份、磷酸三苯酯9份、三氧化二銻14份、水合硼酸鋅7份。

3、一種如權利要求1或2所述的機車車輛?用交聯低煙無鹵阻燃電纜料的制備方法，其特征在于：按組成原料的重量份稱取各原料，混合均勻，然后在130-180℃下混煉10-15分鐘，接著進行高能輻射，在功率與能量分別為9-11KW、9-11Mev電子束下輻照交聯，輻照劑量為180-230Gy，擠出造料。

有益效果

本發明的電纜料不僅具有優異阻燃性和不延燃性；燃燒時發煙量非常少，不產生有毒氣體，不產生腐蝕性氣體，而且克服了現有的無鹵阻燃電纜料在配方中因大量的氫氧化鎂或氫氧化鎂的加入導致電纜料的物理機械性能和加工工藝性能下降的缺陷，具有了優異的耐熱性、機械強度、耐應力開裂、阻燃、耐熱變形、耐壓等性能綜合性能,環保無污染,保護生產人員的身體健康,延長了產品的使用壽命。

可廣泛應用于高壓電纜以及通訊電纜的生產制造。

具體實施方式

機車車輛用交聯低煙無鹵阻燃電纜料，由下列重量份的原料制成：甲基乙烯基硅橡膠100份、異戊橡膠45、線性低密度聚乙烯70份、苯乙烯類熱塑性彈性體SEBS?10份、紫外線吸收劑UV-9?0.3、EVA樹脂15份、氫氧化鎂9份、白油0.8份、硬脂酸鈉2份、過氧化二異丙苯DCP?0.4份、TAIC?1.5份、氧化鋅?5份、三氧化鉬0.6份、炭黑550?40份、改性硅藻土12、防老劑D?0.6份、防老劑4010NA?0.2份、磷酸三苯酯9份、三氧化二銻14份、水合硼酸鋅7份。

制備方法：

首先制備改性硅藻土：

（1）硅藻土用1-2%高錳酸鉀溶液浸泡2-3小時后，再用去離子水洗滌至中性，烘干；

（2）在硅藻土中，加入相當于其重量1-2%的氧化鋅粉、2-3%的鉬酸銨、1-2%的交聯劑?TAC，高速4500-4800轉/分攪拌，10-20分鐘，烘干粉碎成500-600目粉末。