[發明專利]一種聚氨酯阻燃環保電纜料及其制備方法

有效

• 申請號: 201210435482.4
• 申請日: 2012-11-05
• 公開（公告）號: CN102977585A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 姜睿
• 申請（專利權）人: 安徽金橋電纜有限公司
• 主分類號: C08L75/04
• 分類號: C08L75/04;C08L11/00;C08L9/02;C08K13/06;C08K5/098;C08K3/22;C08K3/36;C08K3/34;C08K3/38
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

??本發明涉及電纜料領域，具體涉及一種聚氨酯阻燃環保電纜料及其制備方法。

背景技術

?隨著全球經濟的迅猛發展，及人類環保意識的增強，各領域對電線電纜的質量和性能的要求越來越高，老鼠、白蟻是危害塑料護套電纜、光纜的三大主要危害之一?,每年造成許多事故發生?,在經濟上造成巨大的損失。

電線老老化而引發的火災也越來越多，如何降低火災的發生率及發生火災的時的死亡率，低煙、無鹵、阻燃、環保也成為電線電纜行業的發展方向。其中無鹵低煙阻燃電纜料的需求量越來越大，目前無鹵低煙阻燃電纜料的生產大多是在聚烯烴基材中加入大量的氯化石蠟或氯化石蠟來達到阻燃效果，然而，大量無機材料的加入，影響了電纜料的物理機械性能和加工工藝性能，其在常溫下柔軟性能?、耐氣候性差、耐油性、耐低溫性能都不是很好。

發明內容

本發明提供了一種聚氨酯阻燃環保電纜料及其制備方法。由本發明的電纜料加工成的電纜線既有防老鼠、白蟻對電纜的危害，同時具有低煙環保阻燃的功效。

?本發明采用的技術方案為：

一種聚氨酯阻燃環保電纜料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：氯丁橡膠??20-30份、聚氨酯熱塑性彈性體60-80、丁腈橡膠8-10、氯化石蠟8-10份、硬脂酸?0.5-1.0份、硬脂酸鋇1-3、氧化鐵?4-6份、三鉬酸銨0.5-1.0份、沉淀白炭黑?30-50份、改性陶土10-13、辣椒素?0.5?-1.0份、防老劑AW?0.1-0.3份、促進劑TMTD?0.5-1.5份、硫黃?0.2-0.5、十溴二苯醚8-10、三氧化二銻12-15、水合硼酸鋅6-8。?

所述的改性陶土通過以下方法制備：

（1）、陶土用10-15%鹽酸浸泡3-4小時，去離子水洗滌，再用10-12%雙氧水溶浸液泡3-4小時，再用去離子水洗滌至中性，烘干；

（2）、將溶于陶土加入水中，再加入相當于陶土重量2-3%的月桂醇硫酸鈉、1-2%的氧化鋅、2-3%的硅藻土、3-5%氫氧化鋁，高速1200-1500轉/分攪拌，得到分散液，分散液烘干粉碎成超細粉末

所述的聚氨酯阻燃環保電纜料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：氯丁橡膠25份、聚氨酯熱塑性彈性體75、丁腈橡膠7、氯化石蠟9份、硬脂酸0.8份、硬脂酸鋇2、氧化鐵5份、三鉬酸銨0.8份、沉淀白炭黑40份、改性陶土12、辣椒素?0.8份、防老劑AW?0.2份、促進劑TMTD?1.0份、硫黃?0.4、十溴二苯醚9、三氧化二銻14、水合硼酸鋅7。

所述的聚氨酯阻燃環保電纜料的制備方法，其特征在于：

（1）按配方比例將氯丁橡膠?、聚氨酯熱塑性彈性體、丁腈橡膠和防老劑類投入開煉機，在65-75℃下混煉3-4分鐘；

（2）將改性陶土、氧化鐵、沉淀白炭黑等填料加入到步驟（1）的混煉膠中，繼續混煉2-3分鐘后，將除硫化劑、促進劑，薄通6-7次后，由雙螺桿擠出機擠出造粒，即可，雙螺桿擠出機螺桿溫度為125-170℃。

有益效果

本發明的電纜料不僅具有優異阻燃性和不延燃性；燃燒時發煙量非常少，不產生有毒氣體，不產生腐蝕性氣體，而且同時具有良好的耐低溫、耐油性、耐磨性。由本發明的電纜料加工成的電纜線既有防老鼠、白蟻對電纜的危害，同時具有低煙環保阻燃的功效。

具體實施方式

聚氨酯阻燃環保電纜料，由下列重量份的原料制成：氯丁橡膠25份、聚氨酯熱塑性彈性體75、丁腈橡膠7、氯化石蠟9份、硬脂酸0.8份、硬脂酸鋇2、氧化鐵5份、三鉬酸銨0.8份、沉淀白炭黑40份、改性陶土12、辣椒素?0.8份、防老劑AW?0.2份、促進劑TMTD?1.0份、硫黃?0.4、十溴二苯醚9、三氧化二銻14、水合硼酸鋅7。

所述的改性陶土通過以下方法制備：

（1）、陶土用10-15%鹽酸浸泡3-4小時，去離子水洗滌，再用10-12%雙氧水溶浸液泡3-4小時，再用去離子水洗滌至中性，烘干；

（2）、將溶于陶土加入水中，再加入相當于陶土重量2-3%的月桂醇硫酸鈉、1-2%的氧化鋅、2-3%的硅藻土、3-5%氫氧化鋁，高速1200-1500轉/分攪拌，得到分散液，分散液烘干粉碎成超細粉末

制備方法：

（1）按配方比例將氯丁橡膠?、聚氨酯熱塑性彈性體、丁腈橡膠和防老劑類投入開煉機，在65-75℃下混煉3-4分鐘；