[發明專利]一種鋼結構表面的防護涂料及其制備方法有效
| 申請號: | 201210435359.2 | 申請日: | 2012-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN103788727B | 公開(公告)日: | 2017-06-23 |
| 發明(設計)人: | 王煒;于欽萍;崔梓杰;趙希娟;程振強;鄧寬;嚴岳榮 | 申請(專利權)人: | 中冶建筑研究總院有限公司;中冶工程材料有限公司;中冶建研工程技術有限公司 |
| 主分類號: | C09D1/00 | 分類號: | C09D1/00;C09D7/12;C09D5/10 |
| 代理公司: | 北京鴻元知識產權代理有限公司11327 | 代理人: | 陳英俊 |
| 地址: | 100088 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼結構 表面 防護 涂料 及其 制備 方法 | ||
1.一種鋼結構表面的防護涂料,其特征是:由鋅粉漿料與改性的正硅酸乙酯漿料按照質量比3:1~5:1混合形成,
其中,所述鋅粉漿料,按照質量百份數計,包括70~85份鋅粉、3~7份無水乙醇、2~4份正丁醇,余量為復合填料和其他助劑;
所述改性的正硅酸乙酯漿料,按照質量百份數計,是由30~50份正硅酸乙酯、6~10份改性劑、3~10份催化劑、20~40份無水乙醇、6~20份正丁醇組成,其中,所述催化劑是質量百分比濃度為0.1%~0.5%的稀鹽酸,所述改性劑是由二甲苯甲醛樹脂和醋酸丁酯混合而得到。
2.根據權利要求1所述的鋼結構表面的防護涂料,其特征是:所述的復合填料包括磷鐵粉、鐵鈦粉、滑石粉、硅灰石粉、氧化鋅、硫酸鋇、氧化鐵紅、硅化鋯、碳化鋯、氧化鋯纖維、硅酸鋁纖維、鈦酸鉀晶須、硼酸鋁晶須、莫來石晶須、碳化硅晶須中的一種或幾種。
3.根據權利要求1所述的鋼結構表面的防護涂料,其特征是:所述的其他助劑包括偶聯劑、防沉助劑、潤濕分散助劑、增韌劑中的一種或多種。
4.根據權利要求1所述的鋼結構表面的防護涂料,其特征是:所述的復合填料的質量份數為5~13份。
5.根據權利要求3所述的鋼結構表面的防護涂料,其特征是:所述的偶聯劑的質量份數為0.5~2份。
6.根據權利要求3所述的鋼結構表面的防護涂料,其特征是:所述的偶聯劑包括硅烷偶聯劑或鈦酸酯偶聯劑。
7.根據權利要求6所述的鋼結構表面的防護涂料,其特征是:所述的硅烷偶聯劑選自1,2-雙(三乙氧基硅基)乙烷、1,2-雙(三甲氧基硅基)乙烷、環氧基硅氧烷低聚物中的一種或幾種;所述鈦酸酯偶聯劑選自異丙基三(異硬脂酰基)鈦酸酯、異丙基三(磷酸二辛酯)鈦酸酯、異丙基三(焦磷酸二辛酯)鈦酸酯中的一種或幾種。
8.根據權利要求3所述的鋼結構表面的防護涂料,其特征是:所述的防沉助劑的質量份數為0.5~2份。
9.根據權利要求3所述的鋼結構表面的防護涂料,其特征是:所述的防沉助劑包括有機膨潤土、有機粘土、聚酰胺蠟中的一種或幾種。
10.根據權利要求3所述的鋼結構表面的防護涂料,其特征是:所述的潤濕分散助劑的質量份數為0.5~2份。
11.根據權利要求3所述的鋼結構表面的防護涂料,其特征是:所述的潤濕分散助劑包括含顏料親和基團的高分子量嵌段共聚物溶液、低分子量不飽和多元羧酸聚合物加聚硅氧烷共聚物的溶液的一種或幾種。
12.根據權利要求3所述的鋼結構表面的防護涂料,其特征是:所述的增韌劑的質量份數為0.5~2份。
13.根據權利要求12所述的鋼結構表面的防護涂料,其特征是:所述的增韌劑為聚乙烯醇縮丁醛。
14.根據權利要求1至13中任一權利要求所述的鋼結構表面的防護涂料的制備方法,其特征是:包括如下步驟:
步驟1:將適量二甲苯甲醛樹脂和醋酸丁酯混合均勻,得到改性劑;將質量百分比濃度為0.1%~0.5%的稀鹽酸作為催化劑;
步驟2:按照質量百份數計,將20~40質量份無水乙醇加入到容器中,攪拌條件下在其中加入30~50質量份正硅酸乙酯,然后加入6~10質量份改性劑,并將體系升溫至60±5℃,再加入3~10質量份催化劑,保溫3h后降溫至室溫,加入6~20質量份正丁醇,得到改性后的正硅酸乙酯漿料;
步驟3:按照質量百份數計,在容器中加入3~7質量份的無水乙醇、2~4質量份的正丁醇,然后加入70~85質量份的鋅粉與余量的復合填料和其他助劑,分散均勻后得到鋅粉漿料;
步驟4:使用時將步驟3制得的鋅粉漿料和步驟2制得的改性后的正硅酸乙酯漿料按質量比3:1~5:1進行混合,攪拌均勻,即得到鋼結構表面的防護涂料。
15.根據權利要求14所述的鋼結構表面的防護涂料的制備方法,其特征是:所述的步驟3中,其它助劑包括偶聯劑、防沉助劑、潤濕分散助劑與增韌劑;先加入3~7質量份的無水乙醇、2~4質量份的正丁醇、0.5~2質量份的偶聯劑、0.5~2質量份的防沉助劑,分散均勻后依次加入0.5~2質量份的潤濕分散助劑,70~85質量份的鋅粉和5~10質量份的復合填料,分散均勻后再緩慢加入0.5~2質量份的增韌劑,分散均勻后得到鋅粉漿料。
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