[發明專利]生產特種紗的方法有效
| 申請號: | 201210435212.3 | 申請日: | 2012-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN103088482A | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發明(設計)人: | 槌田大輔;小島直樹 | 申請(專利權)人: | 株式會社豐田自動織機 |
| 主分類號: | D01H5/36 | 分類號: | D01H5/36 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 吳超;傅永霄 |
| 地址: | 日本愛知*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生產 特種 方法 | ||
技術領域
本發明涉及生產特種紗的方法,并且更具體地,涉及用于生產被稱為粒紗或花式線的特種紗的方法,該粒紗或花式線具有不均勻的厚度并包括由比具有參考厚度的部分更厚的部分形成的毛粒。
背景技術
通過改變前羅拉和后羅拉的旋轉速度以及暫時降低前羅拉和后羅拉的牽伸比來生產特種紗。通常,毛粒的最小長度約與纖維長度相同。本領域中已知的是,使用包括短纖維的材料在生產短毛粒時是有效的。本領域中還已知的是,前下羅拉和后下羅拉在短時間長度上的旋轉速度的突然增加和減小在生產短毛粒時是有效的。
在現有技術中,如圖7所示,日本的公開專利申請62-162031描述了一種特種紗的生產裝置,其在形成短毛粒時臨時地將前羅拉的旋轉速度設置為為零并且在生產長毛粒時臨時地將前羅拉的旋轉速度降低到與后羅拉的旋轉速度相近的值。在日本的公開專利申請62-152031的生產裝置中,前羅拉和后羅拉由不同的可變速馬達驅動。另外,兩個齒輪傳動機構和兩個電磁離合器將旋轉從對應的可變速馬達傳遞到前羅拉。當這兩個電磁離合器處于去激活狀態時,或者未連接狀態時,由該可變速馬達產生的旋轉沒有被傳遞到前羅拉。當兩個電磁離合器都處于激活狀態時,或者連接狀態時,由可變速馬達產生的旋轉以比所述電磁離合器中僅有一個被激活時減小的速度被傳遞到前羅拉。所述兩個電磁離合器的連接與未連接被選擇性地控制,從而產生短毛粒和長毛粒。當形成短毛粒時,前羅拉的旋轉被臨時地停止。
使用電磁離合器和齒輪傳動機構來突然地增加和減小前羅拉的旋轉速度導致了機器的復雜結構并增加了機器的成本。另外,在正常紡紗速度下(15-30m/min),當僅改變可變速馬達的速度以通過對前羅拉進行減速和加速來形成短毛粒時,就要求可變速馬達具有很大能力。而且,驅動系統的傳動裝置也被要求具有增高的強度。
發明內容
本發明的一個目標是提供一種生產包括短毛粒的特種紗的方法,而不降低生產力且不需要電子離合器,這被用來突然增加和降低前羅拉的旋轉速度,或者大能力的馬達,來形成短毛粒。
本發明的一個方面是一種用于用精紡機生產特種紗的方法,其包括由比具有參考厚度的部分更厚的部分形成的毛粒,其中精紡機包括牽伸部分,在牽伸部分中前羅拉和后羅拉由不同的可變速馬達旋轉。該方法包括如下步驟:臨時地降低前羅拉和后羅拉的旋轉速度以將紡紗速度降低到低于正常紡紗速度的速度但在毛粒形成前不改變紗線的厚度,以及從其中紡紗速度被降低到所述低于正常紡紗速度的速度的狀態執行毛粒形成。
以上方法與現有技術的不同在于,在以紡紗速度對參考厚度部分紡紗時通過突然增加和降低前羅拉的旋轉速度來形成毛粒。更具體地,在本方法中,前羅拉和后羅拉的旋轉速度都被臨時地降低,使得紡紗速度被從正常紡紗速度降低,而在毛粒形成之前不改變紗線的厚度。然后,開始形成毛粒。在其中速度低于正常紡紗速度的狀態中,前羅拉和后羅拉中的至少一個的速度被改變以通過從對參考厚度部分進行紡紗時的牽伸比降低牽伸比以形成毛粒。例如,通過在毛粒形成前臨時地將紡紗速度降低到正常紡紗速度的三分之一,在毛粒形成過程中所要求的羅拉的減速率和加速率可被降低到正常紡紗時的九分之一。因此,在形成極短的毛粒時,前羅拉和后羅拉的速度可以被平滑地改變而不使用大能力馬達作為可變速馬達。因此,不需要電磁離合器或者大能力馬達在形成短毛粒時對前羅拉進行突然地加速和減速。另外,包括短毛粒的特種紗可以在不降低生產力的情況下被生產。
結合下面以舉例方式圖示了本發明原理的附圖來閱讀如下描述,本發明的其他方面和優點將變得易于理解。
附圖說明
參照下面對當前優選實施例的描述以及附圖可最佳地理解本發明以及其目標和優點,在附圖中:
圖1A是示出了在根據本發明的一個實施例的特種紗生產方法中每個下羅拉的速度變化、牽伸比的變化和毛粒的形狀之間的關系的圖表;
圖1B是示出了式樣數據的圖表;
圖2是示出了特種紗生產裝置的簡圖;
圖3是示出了根據本發明的另一實施例的特種紗生產方法中的每個下羅拉的速度變化的圖表;
圖4是示出了根據本發明的另一實施例的特種紗生產方法中的每個下羅拉的速度變化的圖表;
圖5是示出了根據本發明的另一實施例的特種紗生產方法中的每個下羅拉的速度變化的圖表;
圖6是示出了根據本發明的另一實施例的特種紗生產方法中的每個下羅拉的速度變化的圖表;
圖7是示出了現有技術中的紡錘、前羅拉和后羅拉的旋轉速度的變化的圖表。
具體實施方式
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