[發(fā)明專利]氣流成網(wǎng)無塵紙生產(chǎn)線施膠機靜態(tài)測試裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210435180.7
• 申請日: 2012-11-05
• 公開（公告）號: CN102944276A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃登明;梁良;羅華;陳常友
• 申請（專利權(quán)）人: 南寧僑虹新材料有限責(zé)任公司
• 主分類號: G01F1/76
• 分類號: G01F1/76
• 代理公司: 廣西南寧匯博專利代理有限公司 45114
• 代理人: 鄧曉安

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種流量測試裝置，特別是用于無塵紙生產(chǎn)線的測試裝置。

背景技術(shù)

無塵紙是采用木漿纖維為原料，用氣流成網(wǎng)技術(shù)加工而成。其生產(chǎn)工藝主要是成網(wǎng)和加固兩個過程，以空氣為分散劑使纖維均勻分散在成形網(wǎng)上，借助熱熔纖維或膠乳固定紙幅成形。目前在氣流成網(wǎng)無塵紙生產(chǎn)線中，在生產(chǎn)施膠類產(chǎn)品時，正常生產(chǎn)時混和機構(gòu)處的阻力為2.5~3bar，若三臺泵中有一臺的出口壓力小于混和機構(gòu)的壓力，那么那臺泵輸送的原料流量就會不滿足生產(chǎn)工藝要求，施膠機施膠不均勻而引起產(chǎn)品質(zhì)量不合格。原設(shè)備沒有對施膠機三臺泵的輸出壓力和流量進行生產(chǎn)前的靜態(tài)檢測，若泵的定子和轉(zhuǎn)子在上一生產(chǎn)周期內(nèi)存在摩擦而間隙變大，沒有及時發(fā)現(xiàn)，在下一次生產(chǎn)時，間隙比原來的超過0.05mm都將影響到產(chǎn)品的施膠均勻度，施膠不均勻的產(chǎn)品客戶是不接受的，每年都會有上百噸以上的廢品量，造成很大的浪費，也影響了機器本身的性能。目前也有一些針對壓力和流量的測試裝置，如：

1、專利號為200620147496.6的“壓力和流量測量裝置”，公開的測量裝置“用于確定相對壓力和按照有效壓力原理確定流過測量通道的流體的流量的壓力和流量測量裝置。該壓力和流量裝置包括一個具有測量通道的流體模塊和一個可拆卸地安裝在流體模塊的一個安裝面上的、且包括一個相對壓力傳感器和一個于此有關(guān)的分開的壓差傳感器的計算模塊”；

2、專利號為200480008763.5的“流量測定裝置”，公開的測量裝置“在被測定流體流動的流路的壁面設(shè)有流量傳感器，在流路傳感器的下游側(cè)設(shè)有具有極小剖面流路的部件，該部件與設(shè)有流量傳感器的位置的流路的剖面相比具有極小的剖面”；

這些測試裝置可以測量壓力與流量，但卻無法給被測裝置施加壓力，無法用于需要施加特定壓力下流量的測試。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種流量測量裝置，解決了測量流量的同時無法施加特定壓力的技術(shù)問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種氣流成網(wǎng)無塵紙生產(chǎn)線施膠機靜態(tài)測試裝置，包含前腔體，固定座，圓筒管道，中腔體，壓力表，后腔體，測量入口，測量出口，入水口，出水口，所述前腔體、中腔體、后腔體整體腔體內(nèi)部是密封的；所述固定座嵌于前腔體外側(cè)；所述入水口、出水口以及壓力表嵌于中腔體外側(cè)；所述測量入口嵌于固定座內(nèi)；所述測量出口嵌于后腔體外側(cè)；所述圓筒管道固定于固定座和后腔體上；其特征在于：所述圓筒管道為變壓力元件；所述測量入口和所述測量出口、所述入水口和所述出水口為兩個獨立的通道。

所述圓筒管道由丁腈橡膠制成。

所述前腔體和固定座采用螺紋連接。

所述前腔體、中腔體和固定座均采用無縫鋼管車削成形，所述后腔體采用鋼板車削成型。

所述中腔體和所述后腔體為法蘭連接。

所述圓筒管道用管道夾固定在固定座和后腔體上。

所述入水口、出水口及壓力表可位于同側(cè)也可位于不同側(cè)。

本發(fā)明一種氣流成網(wǎng)無塵紙生產(chǎn)線施膠機靜態(tài)測試裝置，測量入口連接待測生產(chǎn)線出口，測量出口處用一容器接流出的液體；通過入水口向腔體內(nèi)注入一定壓力的液體，采用變壓力元件制做的圓通管道受到外力作用，管徑受壓變小，即給待測生產(chǎn)線出口施加一定壓力，運行待測生產(chǎn)線一定的時間，如5分鐘，5分鐘后停機，停止后秤重容器內(nèi)的液體重量，與施膠機生產(chǎn)線上流量計顯示的重量對比，數(shù)據(jù)相差在工藝允許范圍內(nèi)說明機器運行正常，否則需要對設(shè)備進行維修。采用本裝置后，每次在生產(chǎn)施膠類產(chǎn)品時，均能夠保證機器運行正常，每臺泵的壓力和流量均達到工藝要求，大大減少了廢品量，經(jīng)濟效益比較明顯。每次測試只需五至十分鐘，不影響工況的生產(chǎn)、測量與控制，具備結(jié)構(gòu)簡單，實用可靠，操作簡單等特點和優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的管道夾局部放大示意圖；

圖3是沒有使用檢測裝置的工藝流程圖；

圖4是使用檢測裝置的工藝流程圖。

其中：1-前腔體；2-固定座；3-圓通管道；4-中腔體；5-壓力表；6-后腔體；7-管道夾；11-測量入口；12-測量出口；21-入水口；22-出水口；A,B,C-測試位置點。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。