[發明專利]印花圓網模具的二次鍍鉻工藝

有效

• 申請號: 201210435144.0
• 申請日: 2012-11-05
• 公開（公告）號: CN102925941A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 翟安民
• 申請（專利權）人: 翟安民
• 主分類號: C25D7/00
• 分類號: C25D7/00;C25D3/04;C25D5/00
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務所 32219
• 代理人: 陸平

1.印花圓網模具的二次鍍鉻工藝，其特征在于：模坯準備階段，鍍鉻模具和鍍鎳模具的工序是一致的；將加工好的模坯進行鍍鎳，然后進行第一次鍍鉻和第二次鍍鉻；第一次鍍鉻液的配制方法是：根據鍍槽容積，按照三氧化鉻240-350g/l，三氧化二鉻2?-10g/l，硫酸2-5g/l的濃度要求，用純凈水配制鍍液，加入到電鍍槽內，溫度控制在40-80℃；第二次鍍鉻液的配制方法是：根據鍍槽容積，按照三氧化鉻80-140g/l，三氧化二鉻1-8g/l，氯離子200-700mg/l的濃度要求，用純凈水配制鍍液，加入到電鍍槽內，溫度控制在40-80℃。

2.印花圓網模具的二次鍍鉻工藝，其特征在于：

其加工步驟如下：

一、鍍鎳操作步聚：

1）.模坯準備階段，鍍鉻模具和鍍鎳模具的工序是一致的；將加工好的模坯吊入鍍鎳槽鍍鎳，轉速為50-70?轉/分?；

2）.?根據模坯的目數和尺寸大小，在整流器上設定電量為15--200?安培小時?；

3）.啟動整流器，不管模坯尺寸大小，電流均設置在50安培?；

4）.在電鍍3-5分鐘后，根據模坯的目數和尺寸大小，將電流增加到?150-300安培，直至電鍍完成?；

5）.電鍍完成后，停止轉動，吊起模坯，用純水沖洗模坯?；

二、第一次鍍鉻操作步驟：

1）.將鍍好鎳的模坯移至配制好第一次鍍鉻液的鍍槽中，調節驅動裝置，轉速為40-80?轉/分?；

2）.根據模坯的目數和尺寸大小，在整流器上設定電量為1500-4000?安培小時?；

3）.讓模坯在鍍液槽中勻速轉動2-3分鐘，使得模坯達到槽液溫度?；

4）.啟動整流器，立即開始增加電流大小，對模坯表面和陽極表面進行電沖擊，為確保模坯表面的最大激活，以及陽極表面的去鈍化處理效果，沖擊電流必須到比正常電鍍電流增加10%-50%；

5）.在模坯表面被激活后，根據模坯的目數和尺寸大小，將電流調節到正常電鍍數值2000-4000安培，直至電鍍完成；

6）.當電鍍完成后，吊起模坯，用純凈水沖洗模坯?；

三、第二次鍍鉻操作步驟：

1）.在配制好第二次鍍鉻液電鍍槽內，先加入50毫升鹽酸，并按5-60毫克/升的濃度加入氯化鋇?；

2）.將第一次鍍鉻后的模坯移至配制好第二次鍍鉻液的電鍍槽中?；

3）.控制驅動裝置，立即開始傳動，轉速為40-80?轉/分?；

4）.啟動整流器，根據模坯的目數和尺寸大小，設置電流為300?-?1500A，運行

時間為30秒--200秒?；

5）.?根據模坯的目數和尺寸大小，將電流降低到100?-?800A，運行時間為60-400秒?；

6）.關閉整流器，讓模坯在鍍液槽中轉動?；

7）.停止轉動，吊起模坯?；

8）.用清水沖洗模坯?；

9）.模坯移至預熱烘箱里，開始轉動，進行焙烘固化?；

四、模坯的上膠，高溫烘焙和磨光：

在上述經過二次鍍鉻處理的模坯上，直接上膠，均勻的刮涂絕緣體膠，經過高溫烘焙固化后，模坯表面六角形網點內留有絕緣體膠，磨除鍍鉻筋線上的絕緣體膠，露出鍍鉻筋線，鍍鉻模具全部制成，可以直接投入生產，制造單網。