[發(fā)明專利]線纜支架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210434764.2
• 申請日: 2012-11-02
• 公開（公告）號: CN103148287A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 況驕庭;呂梁鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 況驕庭;呂梁鋒
• 主分類號: F16L3/06
• 分類號: F16L3/06
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電纜與光纜布設(shè)支架技術(shù)，尤其是涉及一種在電纜溝或隧道內(nèi)架設(shè)電纜或光纜用的線纜支架。

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背景技術(shù)

發(fā)電廠、變電站內(nèi)，大量的電纜、光纜是敷設(shè)在電纜溝或電纜隧道內(nèi)的。為方便施工、維護(hù)和檢修，通常都要先在電纜溝或電纜隧道內(nèi)架設(shè)相應(yīng)的線纜支架，然后再把電纜、光纜與線纜支架相連。線纜支架通常包括用于和溝壁或隧道側(cè)壁相連的立柱和若干與立柱相連的托臂。傳統(tǒng)支架通常采用角鋼等鋼質(zhì)型材制成，生產(chǎn)、運(yùn)輸和保管成本高，使用時(shí)安裝困難、壽命短，保養(yǎng)維護(hù)工作量大、成本高，使用的可靠性、安全性低。比較新型的線纜支架則采用復(fù)合材料制成，一般采用一體式結(jié)構(gòu)，存在體積大，保管、運(yùn)輸、安裝不便和加工難度大的問題。

于?2010年1月6日公告、公告號為CN201377640Y、名稱為“組合式電纜支架”的中國專利文件公開了一種線纜支架，該專利“由截面都為‘U’型結(jié)構(gòu)的立柱和若干根托臂組成,在立柱的兩端各有一個(gè)安裝孔,立柱的同一軸線上均勻分布了若干個(gè)倒‘凸’型孔,在托臂的一端設(shè)置有卡塊,托臂通過該卡塊固定在立柱的倒‘凸’型孔中。”該專利的立柱和托臂均采用具有良好的抗酸、堿、鹽等耐腐蝕性能的復(fù)合材料制成，立柱和托臂分開制造、可現(xiàn)場快捷組裝。存在的問題是：托臂一端的卡快結(jié)構(gòu)，受力力臂長、受力結(jié)構(gòu)不合理，卡快和托臂本體容易出現(xiàn)斷裂損壞，因此托臂和立柱的連接可靠性差、支架使用安全性能低。

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發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要發(fā)明目的是提供一種制造、保管運(yùn)輸以及使用安裝容易，運(yùn)行可靠性和使用安全性能高的線纜支架。

本發(fā)明所用的技術(shù)方案是：一種線纜支架，包括均由纖維增強(qiáng)型熱固性高分子復(fù)合材料制成的立柱和托臂；?所述立柱包括立柱本體，立柱本體的前表面均布有若干向前凸延的托臂支撐部，托臂支撐部上表面的中部設(shè)有托臂連接柱，托臂連接柱與立柱本體之間設(shè)有連接柱加強(qiáng)筋；相應(yīng)的，托臂的后端設(shè)有套接孔，所述套接孔包括與托臂連接柱適配的套接孔主體及設(shè)于套接孔主體后側(cè)、且與所述連接柱加強(qiáng)筋適配的套接孔開口。

本發(fā)明的立柱和托臂均為由纖維增強(qiáng)型熱固性高分子復(fù)合材料制成的一體式結(jié)構(gòu)。立柱和托臂分開加工制造，結(jié)構(gòu)簡單、加工容易、強(qiáng)度好、使用可靠性高。立柱和托臂采用套接孔與托臂連接柱相配合的孔柱套接結(jié)構(gòu)相連，方便現(xiàn)場快捷安裝連接。向前凸延的托臂支撐部，縮短了托臂與立柱連接部的力臂，把托臂連接柱設(shè)于托臂支撐部的中部，托臂支撐部的前部則對托臂形成了很好的支撐，托臂后端面與立柱本體前表面的配合也有很好的改善托臂與立柱連接結(jié)構(gòu)的受力結(jié)構(gòu)的作用，連接柱加強(qiáng)筋的設(shè)置既加強(qiáng)的立柱的剛度，也加強(qiáng)了托臂連接柱的強(qiáng)度，同時(shí)連接柱加強(qiáng)筋與套接孔開口的配合則又有很好的防止托臂搖擺的作用，增加托臂與立柱連接的可靠性和穩(wěn)定性。因此本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，具有制造、保管運(yùn)輸以及使用安裝容易、使用可靠性和安全性好的優(yōu)點(diǎn)。

作為優(yōu)選，所述連接柱加強(qiáng)筋的下端和托臂支撐部的下表面相連，連接柱加強(qiáng)筋的高度大于等于托臂連接柱的高度的二分之一、小于等于托臂連接柱的高度；進(jìn)一步地，上下相鄰兩個(gè)托臂支撐部之間的立柱本體的前表面上設(shè)有立柱加強(qiáng)筋，立柱加強(qiáng)筋的上端與相應(yīng)的兩個(gè)托臂支撐部中的上面一個(gè)托臂支撐部的下端相連；更進(jìn)一步地，立柱加強(qiáng)筋的下端和相應(yīng)的兩個(gè)托臂支撐部中的下面一個(gè)連接柱加強(qiáng)筋的上端相連。本優(yōu)選方案，有利于提高立柱的剛度及強(qiáng)度，從而有利于提高本發(fā)明的可靠性和使用壽命。

作為優(yōu)選，套接孔主體為矩形孔且貫通托臂的后端的上下表面；更進(jìn)一步地，托臂支撐部的前部的上表面設(shè)有定位凸起，相應(yīng)的托臂的后端的下表面設(shè)有與定位凸起適配的定位凹腔。本優(yōu)選方案，可以適當(dāng)降低套接孔和托臂連接柱的加工精度的要求，有利于降低本發(fā)明的加工制造成本，托臂與立柱的連接安裝容易、穩(wěn)定性高。

作為優(yōu)選，所述定位凸起位于托臂支撐部的前部的上表面的后端，定位凸起與托臂連接柱的前端相連；進(jìn)一步地，所述定位凸起為水平截面為矩形、豎直截面為梯形的前后走向之棱柱形凸起。本優(yōu)選方案，托臂連接柱強(qiáng)度高，托臂和立柱加工容易，有利于降低本發(fā)明的加工制造成本，托臂與立柱的連接可靠性和穩(wěn)定性高。

作為優(yōu)選，托臂的前端設(shè)有防止線纜敷設(shè)中線纜未與托臂綁扎在一起之前從托臂上掉落的線纜防落結(jié)構(gòu)。所述防落結(jié)構(gòu)可以是利用螺紋或卡接結(jié)構(gòu)固定在托臂的前端的上表面上的附加制件，也可以是設(shè)于托臂的前端的一種表面凸起或角部彎起。本優(yōu)選方案，有利于降低線纜敷設(shè)工程中的返工作業(yè)，提高線纜敷設(shè)作業(yè)的效率。