[發明專利]寬溫高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料及制造方法

有效

• 申請號: 201210434682.8
• 申請日: 2012-11-05
• 公開（公告）號: CN102924070A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 余文生;伍鴻勵
• 申請（專利權）人: 四川省眉山市力達電子有限責任公司
• 主分類號: C04B35/26
• 分類號: C04B35/26;C04B35/622
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 吳彥峰

1.?寬溫高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料，其特征在于，以摩爾百分比計，以下各成分的配比為：

Fe₂O₃：50.5%-55.0%；?ZnO：7.0%-11.5%；?Mn₃O₄：30.5%-38.5%；

添加劑成分:Si0₂?60—140ppm，?Ca0?350—700ppm、

Nb₂0₅?120—550ppm,?Zr0₂?150—450ppm、TiO_2?150-350ppm、NiO?180—1500ppm,?Ta₂O₅:?20—180ppm。

2.寬溫高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料，其特征在于，以摩爾百分比計，以下各成分的配比為：

?Fe₂O₃：53.3mol%；?ZnO：10.2mol%；?Mn₃O₄：36.5mol%；

添加劑成分為ZrO₂：Ta₂O₅：NiO：CaO：Nb₂O₅：SiO₂：TiO₂。

3.一種如權利要求1或權利要求2所述的寬溫高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，該方法的步驟為：

1）配料：首先固定Fe₂O₃的摩爾百分比含量，然后再固定ZnO和Mn₃O₄的摩爾百分比含量；

2）、球磨：采用干式強混，時間為45min；

3）、預燒：將經過球磨后的物質在回轉窯進行預燒，控制溫度為950℃，時間為3小時；

4）砂磨：將經過預燒后的物料經砂磨機砂磨2.0小時后，使粉料的粒度控制在平均粒徑1.0-1.2μm，然后加入添加劑ZrO₂、Ta₂O₅、NiO、CaCO₃、Nb₂O_5，siO_2,和TiO₂；

5）、噴霧顆粒：采用噴霧機進行噴霧，顆粒為60-180目，分布面積≥85%；

6）燒結：采用可控氣氛鐘罩燒結爐進行燒結，燒結溫度控制為1320℃，保溫4小時，降溫過程按平衡氧分壓進行即可。

4.根據權利要求3所述的寬溫高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料的制備方法，其特征在于：步驟6）所述的燒結步驟，在燒結步驟采用的可控氣氛鐘罩燒結爐進行燒結，可控氣氛鐘罩燒結爐的排膠段采用的溫度為0-600℃，在排膠過程中緩慢升溫。

5.根據權利要求3所述的寬溫高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料的制備方法，其特征在于：步驟6）所述的燒結步驟，其在可控氣氛鐘罩燒結爐的排膠段的速度＜2℃/min，氧氣的體積百分含量為20.9%；排膠后升溫的速度為3-5℃/min，氧氣的體積百分含量20.9%；在保溫段的溫度為1320℃，時間為4小時，氧氣的體積百分含量為?1%-5%；在降溫段，以3℃/min的速度降溫至1000℃；降溫后期以5℃/min降溫，降溫后的溫度為＜1000℃，氧氣的體積百分含量降至＜0.01%。

6.根據權利要求4所述的寬溫高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料的制備方法，其特征在于：步驟6）所述的燒結步驟中采用的可控氣氛鐘罩燒結爐鐘罩爐，該可控氣氛鐘罩燒結爐鐘罩爐包括控制器和真空泵，在該鐘罩爐的上方通過管道與控制器連接，控制器與真空泵連接。