[發明專利]一種耐油防腐蝕PVC電纜料及其制備方法

有效

• 申請號: 201210434564.7
• 申請日: 2012-11-02
• 公開（公告）號: CN103788528A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 胡玲
• 申請（專利權）人: 上海凱波特種電纜料廠有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L23/16;C08L9/02;C08L11/00;H01B3/44;C08K13/02;C08K3/26
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 許亦琳;余明偉

技術領域

本發明涉及電纜材料領域，具體公開了一種耐油防腐蝕PVC電纜料及其制備方法。

背景技術

近年來由于自然的內部進程，以及人為的外部破壞，造成全球氣候發生很大變化，極端氣候頻繁光顧，很多地區出現暴雨、暴雪、臺風等惡劣天氣，而這些造成了極熱或極寒的氣候，使得日常使用中的電線電纜對于耐熱性能和耐寒性能都有要求。在沿海地帶，常年的海風海浪侵蝕，海水堿性高，對電纜材料有一定的腐蝕破壞性，從而對電纜材料的耐腐蝕性提出了要求。如風能發電機組上所用電纜，就需要在滿足嚴格的低溫扭轉試驗同時，具有耐油、耐酸堿腐蝕的能力，滿足其長期惡劣環境下使用要求。

針對這些實際使用需求，需要開發一種既能在高溫下保持性能穩定性，不變形，又能在低溫環境中保持一定的柔軟性，不會因低溫而脆化不能使用，同時能夠兼顧耐油性能和耐腐蝕性能的新型電纜料。而現在市場上大多數材料只能滿足其中一兩項性能要求，無法同時兼顧多項；而一些高端材料，如聚氨酯等雖能滿足性能要求，但是其價格昂貴、加工性能特殊，批量使用較為困難。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種耐油防腐蝕PVC電纜料及其制備方法，提高電纜的耐溫性能、耐寒性能、耐油性能和防腐蝕性能，用于寒冷地區及沿海地區。

本發明首先公開了一種耐油防腐蝕PVC電纜料，該電纜料包括下列重量份的組分：

較優的，述PVC樹脂為聚合度1300以上的PVC樹脂。

更優的，所述PVC樹脂為聚合度1300以上的PVC樹脂中的一種或多種的組合。

較優的，所述橡膠選自乙丙橡膠、丁腈橡膠和氯丁橡膠中的一種或多種的組合。

較優的，所述增塑劑選自對苯二甲酸二辛酯（DOTP）、鄰苯二甲酸二癸酯（DPHP）和偏苯三酸三辛酯（TOTM）中的一種或多種的組合。

較優的，所述碳酸鈣為細度2500目以上的碳酸鈣中的一種或多種的組合。

更優的，所述碳酸鈣為細度2500目以上的碳酸鈣、納米碳酸鈣或者細度2500目以上的碳酸鈣與納米碳酸鈣的組合。

較優的，所述的熱穩定劑選自鈣鋅復合熱穩定劑、有機錫類熱穩定劑中的一種或兩種的組合。

本發明的鈣鋅復合熱穩定劑和有機錫類熱穩定劑，均可以通過市場購買獲得。

較優的，所述的潤滑劑選自硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、硬脂酸和聚乙烯蠟中的一種或多種的組合。

較優的，所述抗氧劑選自四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯（抗氧劑1010）、硫代二丙酸二月桂酯（抗氧劑DLTP）、三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯（抗氧劑168）中的一種或多種的組合。

本發明第二方面公開了前述耐油防腐蝕PVC電纜料的制備方法，包括下列步驟：

1）將PVC樹脂、熱穩定劑、潤滑劑、抗氧劑置于高速捏合機中加熱進行低速混合，高速捏合機的溫度控制在105-115℃，同時將增塑劑分兩至三次加入，待增塑劑完全加入后啟動高速混合；

2）高速混合至料溫達到85-95℃時，再次啟動低速混合，在低速混合的情況下先加入碳酸鈣混合均勻，然后加入橡膠材料，繼續低速混合30～60秒，料溫達到85-95℃時即可出料，獲得混合料；

3）將步驟2）混合均勻的原料直接采用雙螺桿擠出機進行擠出造料，控制擠出溫度為130～150℃，擠出的顆粒烘干后獲得耐油防腐蝕PVC電纜料。

較優的，步驟1）和步驟2）所述低速混合的轉速為500～1000rpm。

較優的，步驟1）和步驟2）所述高速混合的轉速為1500～3000rpm。

較優的，步驟3）所述烘干溫度為60～70℃。

本發明在電纜料常用材料PVC的基礎上進行改進，使其與橡膠復合后能夠達到電纜料的各項要求，取得了很好的效果。

本發明制備的耐油防腐蝕PVC電纜料兼顧耐溫性能、耐寒性能、耐油性能和防腐蝕性能，克服了現有材料的不足之處，適用于寒冷地區、沿海等地區的電纜材料。

具體實施方式

下面結合實施例進一步闡述本發明。應理解，實施例僅用于說明本發明，而非限制本發明的范圍。

實施例1～實施例4

1.實驗材料

原料的組成及配比見下表1。